Tyrolit のタングステンカーバイドバリは、実証済みの高品質タングステンカーバイドから製造され、最新の CNC 研削盤で加工されています。そのため、当社の幅広い品揃えは、手動、空気圧、電動の機械、および産業用ロボットで使用でき、さまざまな材料の機械加工に使用されています。
鋼材やステンレス鋼から非鉄金属、鋳鉄、高速度鋼(HSS)に至るまで、当社の超硬合金バーは多様な素材の加工に対応可能です。さらに、あらゆる用途分野をカバーする形状・プロファイルのラインナップをご用意しております。テーパー形状、円筒形、球形工具をはじめ、角度・コーナー・溝加工用の特殊形状など、幅広いバリエーションを取り揃えております。 当社の超硬バーは、ヘッドと先端部の間に銅合金をはんだ付けすることで一定の許容差を持たせております。これにより加工時の衝撃に対する耐性が向上し、より安全な使用と高い性能を実現しております。
当社の超硬バールの要件は明確です。プロセス設計において最大限の経済性を実現しつつ、最高水準の研削結果を達成することです。 当社の工具は、可能な限り長い耐用時間を特徴としており、これは主に特別に開発された刃先形状によって確保されています。これに加え、攻撃的なカッタープロファイルは特に長チップ化に優れ、最短時間で最大の切削量を実現します。工具と加工物の双方を保護するため、発熱量の低減は当社全製品の前提条件です。これは特にステンレス鋼のフライス加工において、変色を防止するために極めて重要です。
新製品として、鋳鉄、鋼、ステンレス鋼用の高硬度炭化タングステン製バー(HPC:高性能コーティング)がラインナップに加わり、さらなる高性能を実現いたします。 新たに開発された刃先の形状により、最長の寿命と最高の結果を保証します。さらに、このタングステンカーバイドバーは最先端のコーティングを施しており、一方では強度をさらに高め、他方では加工物表面をより滑らかにします。これにより、切りくずの排出が大幅に改善され、切削速度が倍増します。加えて、コーティングのユニークなカラーコンビネーションは、タイロリット社の特長です。
結論: 当社は、あらゆる用途に対応する高品質な超硬合金製バーを幅広く取り揃えております。これにより、経済的かつ安全なフライス加工プロセスを最大限にサポートいたします。