当社のアングルグラインダーおよびストレートグラインダー用高品質砥石のラインナップは、さまざまな用途や素材に対応する幅広い仕様を取り揃えています。
タイロリットの研削ディスク製品群は、金属加工で最も一般的に使用される材料、すなわち鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮などの非鉄金属、さらには鋳鉄まで、幅広くカバーしています。これらのディスクは、アングルグラインダーやストレートグラインダーでの使用を想定して設計されており、粗研削、表面研削、エッジ研削、および溶接ビードの除去に適しています。製品ラインナップは、日常的な使用に適した堅牢な標準ディスクから、次のような高性能シリーズまで多岐にわたります。 CERABOND X 特に高硬度の鋼種や、要求の厳しいステンレス鋼の加工用途向け。ユーザーは、被加工材、機械の種類、および必要な除去率に基づいて適切なディスクを選択します。Tyrolitの製品ラインナップは、これらすべての組み合わせに対して、実証済みのソリューションを提供します。
適切なディスクの選定は、主に被加工材によって決まります。例えば、 鋼 鋼材用に最適化された結合システムを採用したディスクが使用されます。ラベルの色コードは青です。 ステンレス鋼（INOX） 腐食やピッチングを防ぐために、特殊な結合システムが必要となります。これらのディスクは赤色でマークされており、化学的に純粋なものです。 非鉄金属 アルミニウム、銅、亜鉛、真鍮、青銅などの材料には、これらの比較的軟らかい材料用に設計された、オレンジ色のマークが付いたディスクが使用されます。 鋳鉄 これらにはそれぞれ独自の仕様が求められます。この目的のために、紫色のマークが付いたディスクが用意されています。鋼とステンレス鋼の両方を加工するユーザーは、ディスクを交換することなく両方の素材に対応できる「2-in-1」タイプを選択することができます。
タイロリットのすべての研削砥石には、その工具の主要な特性を一目で把握できる標準化された仕様記号が記載されています。例： A 24 Q-BFX とは： A = 研磨材（アルミナ；または C = 炭化ケイ素、ZA = ジルコニア・コランダム、CA = セラミック）、 24 = 粒度仕様（メッシュサイズ；14～36＝粗目、46～60＝中目、80～220＝細目）、 Q = 硬度区分（N＝軟質、T＝硬質）、 B = 結合剤（樹脂結合；V = セラミック、E = 弾性、G = 電気めっき）、 F = ガラス繊維布を用いた繊維補強、 X = タイロリット社内部の呼称。
さらに、製品ラベルには、最大作動速度、EN安全規格、OSA安全ガイドライン、許容速度、および有効期限が記載されています。
その カラーコード ラベルに記載された情報により、仕様コードを確認することなく、その材料の適合性を即座に判断できます。
安全な研削砥石は、製品ラベルに記載されている認定試験マークおよび規格によって識別されます。タイロリットの研削砥石は、適用される EN安全規格 および OSA安全記号 （研磨材安全機構）、世界的に知られている 品質と安全性の証明 は砥石に適用されます。ラベルには、最大作業速度（m/s）、最大許容回転速度、および有効期限も明記されています。これら3つの事項は、使用前に必ず確認する必要があります。有効期限が切れている場合や、指定された回転速度を超過した場合は、作業の安全性が脅かされます。ラベルに記載された用途および安全に関するピクトグラムは、許容される使用範囲を示しています。 これらの表示内容を熟知し、確認を行う者であれば、異なるメーカーの砥石についても安全に評価・使用することができます。
砥石の耐用年数は、主に砥粒と結合剤の品質に左右されます。従来の砥石では、砥粒が結合剤から丸ごと剥離してしまうため、砥石はすぐに切れ味が鈍り、早期に交換が必要となります。 Tyrolit CERABOND X 荒研削ディスクは、自己研削性を持つセラミック砥粒を採用しています。砥粒は制御された形で破砕され、その過程で新しい鋭い刃先を形成するため、耐用期間全体を通じて切削性能が一定に保たれます。その結果、耐用期間が大幅に延長され、1シフトあたりのディスク交換回数が減少します。 その他の要因としては、適切な接触圧力（過度な圧力は摩耗を増加させます）、規定の回転速度範囲内での作業、および対象材料に適したディスクの選定などが挙げられます。ステンレス鋼の加工においては、PREMIUMステンレス鋼用ディスクの化学的純度の高さも耐用年数を延ばす要因となります。これは、腐食反応によって研磨粒子が弱体化することがないためです。
研削作業中に高レベルの振動に長時間さらされると、筋骨格系の損傷、神経障害、循環器系の問題を引き起こす可能性があります。タイロリットは、特許取得済みのVIBSTAR技術により、この問題に対処しています： PREMIUM VIBSTAR 荒研削ディスク 標準的な荒削り用ディスクと比較して、作業者および機械への振動曝露を最大50％低減します。騒音がより大きな懸念となる作業環境では、これらは PREMIUM SILENTIO 荒研削ディスク 騒音レベルを10デシベル低減――これは、体感音量が半分になることに相当します。両製品シリーズには「コンフォートスタート」技術が搭載されており、新しいディスクが最初の切削からガクガクとした始動を一切伴わずに、その性能を最大限に発揮できるようになっています。労働安全衛生規制を遵守し、職業病の予防に積極的に取り組む必要がある企業にとって、これらの製品ラインは即効性のある対策となります。
CERABOND X 荒削り用ディスク 高性能セラミック砥粒と革新的な結合構造を組み合わせることで、加工開始から終了まで一貫した研削性能を確保します。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に対応しており、低接触圧を必要とする用途向けには「CERABOND X COMFORT」もご用意しています。
PREMIUM VIBSTAR 荒研削ディスク 特許取得済みの振動減衰技術により、振動負荷を最大50％低減し、それによって機械の耐用年数を延長します。
PREMIUM SILENTIO 荒研削ディスク 騒音レベルを10デシベル低減し、それによってユーザーの健康を長期的に保護します。
タイロリットは1919年以来、砥石の開発・製造を行っており、現在では世界有数の研磨材メーカーの一つとなっています。同社の荒研削用砥石のラインナップは、標準的な砥石から特許取得済みの高性能ソリューションに至るまで、幅広い材料、機械の種類、要件に対応しています。 CERABOND X、VIBSTAR、SILENTIOといった自社開発技術は、社内研究の成果であり、500件以上の特許によって保護されています。タイロリットのすべての研削ホイールは、適用されるEN安全規格に準拠しており、OSA認証を取得しています。同社は140カ国以上で事業を展開しており、製品ラインナップに加え、金属加工業界向けにアプリケーションアドバイスや技術サポートを提供しています。
