Outils de rodage, pierres à roder et barres de rodage Tyrolit pour un rodage et une finition précis – destinés aux secteurs de l'automobile, des technologies médicales et du ski. Précision dimensionnelle et géométrique maximale garantie.
Les outils de rodage Tyrolit sont utilisés partout où la précision à l'échelle du micromètre est cruciale pour la réussite d'un processus. La gamme s'adresse aux ingénieurs de production et d'application dans l'industrie des roulements, l'industrie automobile, la technologie médicale et le secteur du verre thermique – des secteurs dans lesquels l'état de surface, la stabilité dimensionnelle et la précision géométrique ne laissent aucune place au compromis. En tant que l’un des principaux fabricants d’outils de rodage, Tyrolit propose des solutions dans des conceptions conventionnelles à base de corindon ou de carbure de silicium, avec des abrasifs haute performance tels que le CBN et le diamant, ainsi que des outils à liant élastique pour des exigences de processus spécialisées – le tout accompagné de conseils spécifiques à chaque application qui, depuis 1919, s’appuient sur une véritable expérience des processus acquise par l’entreprise industry repose sur.
Le honage et la rectification sont tous deux des procédés de finition de précision par enlèvement de matière, mais ils diffèrent fondamentalement en termes d’engagement et de résultat. Lors de la rectification, l’outil tourne à une vitesse de coupe élevée ; lors du honage, la pierre ou la barre de honage effectue de courts mouvements oscillants avec une pression de contact plus faible. Résultat : le honage permet d’obtenir un état de surface plus uniforme, avec des motifs de grains croisés bien définis et une plus grande précision dimensionnelle – idéal pour les alésages, les chemins de roulement et les surfaces d’assemblage où la profondeur de rugosité et la tolérance dimensionnelle doivent être de l’ordre du micromètre. La rectification, en revanche, enlève plus de matière en moins de temps, mais est moins adaptée que le honage ultérieur pour répondre aux exigences les plus strictes en matière d’état de surface.
Ces trois formes d'outils couvrent différents procédés de honage. Pierres à roder et pierres vibrantes sont utilisés pour le rodage de alésages à longue course et la rectification vibratoire – généralement pour les composants de roulements, les alésages de cylindres et les pièces soumises à des exigences élevées en matière de finition de surface et de géométrie. Ils sont disponibles en versions classiques à base de corindon ou de carbure de silicium, ainsi qu’avec des superabrasifs (diamant, CBN). Barres de rodage sont principalement utilisés pour le rodage à course courte (superfinition), par exemple sur les bagues de roulements à rouleaux ou les arbres à cames. Bagues Hon sont utilisés pour l'usinage de billes, par exemple dans l'usinage de précision de prothèses de hanche et de genou en céramique ou en acier dans le secteur des technologies médicales.
Les outils de meulage Tyrolit sont conçus pour répondre aux exigences d'un large éventail d'applications industrielles. Dans le industrie des roulements Les pierres à roder sont utilisées pour les bagues de roulements, les rouleaux cylindriques et les rouleaux coniques en acier et en acier rapide (HSS). Les industrie automobile avantages de la superfinition à la bande pour vilebrequins et arbres à cames ainsi que composants de turbocompresseurs. Dans le technologie médicale Les outils de rodage diamantés à liant céramique et les outils CBN sont utilisés pour l'usinage humide d'implants en céramique et en acier – notamment les têtes fémorales et les rotules de genou en céramique, ainsi que les alliages de cobalt-chrome et de titane. Les industrie du verre thermique repose sur des outils de meulage à fixation élastique pour éliminer les revêtements métalliques des vitrages isolants. Pour une rodage d'engrenages – l'usinage de précision des engrenages – Tyrolit propose une gamme de produits spécialement conçue à cet effet : rodage d'engrenages.
Le choix de l'abrasif dépend du matériau à usiner et de l'état de surface requis. Abrasifs conventionnels à base de corindon (oxyde d’aluminium) ou de carbure de silicium, ces produits couvrent la gamme standard – ils constituent le choix économique pour l’acier, l’acier rapide (HSS) et les matériaux similaires lorsque les exigences en matière de finition de surface sont modérées. CBN (nitrure de bore cubique) Convient aux aciers trempés et aux alliages qui exigent une longue durée de vie tout en conservant un état de surface fin – par exemple, les têtes de prothèse de hanche en alliages de cobalt-chrome et de titane. Diamant est utilisé pour l’usinage des matériaux les plus durs, tels que la céramique technique ou le carbure cémenté, et permet d’obtenir les états de surface les plus élevés exigés par le secteur des technologies médicales pour les implants articulaires en céramique. Tyrolit propose ces trois variantes dans sa gamme d’outils de rodage, adaptées au type de liant (résine, céramique, élastique) et au procédé de rodage.
FACETEC MF — Rouleau de film de microfinition destiné à la superfinition de pièces à symétrie de révolution telles que les vilebrequins et les arbres à cames. Fabriqué dans des conditions de salle blanche afin de garantir une qualité constante sur toute la longueur du ruban ; disponible dans des largeurs allant jusqu'à 500 mm et des longueurs allant jusqu'à 300 m.
THERMO — Outils de meulage à liant souple destinés à l'industrie du verre thermique. Adaptés au meulage à sec et à l'eau, ils sont auto-affûtants et peuvent être utilisés sur des machines fixes, à pont et portatives.
Outils de rodage pour le secteur des technologies médicales — Outils diamantés à liant céramique pour têtes de prothèse de hanche en céramique ainsi que Outils en CBN à liant résine pour implants en acier fabriqués à partir d’alliages de cobalt-chrome et de titane – destinés à l’usinage humide à l’huile, répondant aux normes les plus strictes en matière de précision dimensionnelle et géométrique.
