Avec ses meules en céramique, à liant résine et électroplaquées destinées au meulage industriel de haute précision, tant en surface qu'en profondeur, Tyrolit établit de nouvelles références en matière de qualité et de performances.
Tyrolit développe et fabrique des meules pour le meulage à plat et en profondeur, utilisées dans le monde entier pour des applications industrielles de précision. La gamme comprend des meules de formes 1, 5 et 7, ainsi que des anneaux et des segments pour le meulage latéral à plat, complétée par des lignes de produits spécialisées pour les secteurs des turbines et de l’outillage. Que ce soit dans la construction mécanique, la fabrication de moules, l’industrie automobile ou la fabrication de turbines à gaz et de moteurs d’avion : Tyrolit adapte précisément les caractéristiques de la meule au matériau, à la géométrie de la pièce et aux paramètres de la machine. Cela permet d’obtenir systématiquement les tolérances les plus strictes et un état de surface parfait.
Dans la rectification plane pendulaire, la meule est guidée sur la pièce à usiner par de petites passes et une vitesse d'avance élevée de la table ; ce procédé est particulièrement adapté aux surfaces planes dans la construction mécanique et la fabrication de moules. La rectification en profondeur (également appelée rectification à avance rampante) fonctionne de manière opposée : de grands volumes de matière sont enlevés en un seul passage à l’aide d’une ou de quelques passes profondes. Ce procédé permet d’obtenir des géométries de profil complexes et est principalement utilisé pour l’usinage d’aubes de turbine, de rainures annulaires et de matériaux difficiles à usiner. Tyrolit est le leader du marché et de la technologie dans le domaine des meules hautement poreuses destinées à la rectification en profondeur.
Les alliages à base de nickel imposent des exigences particulières aux outils de meulage : ce matériau est difficile à usiner et sensible à la chaleur. Tyrolit mise sur des meules à liant vitrifié hautement poreuses pour un meulage à refroidissement – comme celles de la gamme STRATO – ainsi que sur des outils électroplaqués pour le meulage à avance lente de haute précision. Ces meules sont utilisées dans la fabrication d’aubes de turbine, tant pour les turbines à gaz utilisées dans la production d’électricité que pour les turbines de moteurs aéronautiques, afin de garantir une efficacité maximale et une qualité constante des pièces. Tyrolit développe ces solutions en étroite collaboration avec les principaux fabricants mondiaux de turbines.
Le type de liant détermine la manière dont le grain abrasif est maintenu dans l’outil et a donc une influence décisive sur la durée de vie, les performances de coupe et la stabilité du profil. Les meules à liant vitrifié sont polyvalentes : elles conviennent aux aciers non alliés et faiblement alliés, aux aciers fortement alliés, à l’acier rapide (HSS), à l’acier inoxydable et, associées à du corindon spécial, également aux alliages à base de nickel. Les meules CBN à liant résine démontrent leurs atouts avec les aciers fortement alliés et l’acier rapide (HSS), tandis que les meules diamantées à liant résine sont idéales pour le carbure cémenté et les céramiques industrielles. Les outils électroplaqués offrent la plus grande précision de profil et sont principalement utilisés pour la rectification à avance rampante dans le industrie des turbines utilisés, par exemple, pour le meulage de rainures annulaires dans les alliages à base de nickel. Tyrolit détermine en collaboration avec le client les caractéristiques les mieux adaptées à un processus de meulage spécifique.
La gamme de meules pour le meulage à plat et en profondeur couvre un large éventail de tailles de machines et de dimensions de pièces. Le facteur clé dans le choix n'est pas seulement la taille du disque, mais l'interaction entre le diamètre, la largeur et l'alésage, d'une part, et les paramètres de la machine – vitesse de rotation, vitesse d'avance et alimentation en liquide de refroidissement – d'autre part. Tyrolit optimise les spécifications pour répondre aux besoins individuels de chaque client : pour chaque application, le type de grain, la granulométrie, la dureté, le liant et la structure sont précisément adaptés à la pièce à usiner et au processus de meulage. Demandes de renseignements concernant dimensions personnalisées et spécifications de rectification sur mesure Veuillez adresser ces demandes directement à l'équipe d'ingénierie d'application de Tyrolit.
Les meules hautement poreuses se caractérisent par une porosité élevée et une dureté relativement faible. Cette combinaison offre deux avantages majeurs : la structure ouverte absorbe efficacement le lubrifiant de refroidissement et le dirige directement vers la zone de contact, ce qui réduit considérablement la charge thermique sur la pièce à usiner. Parallèlement, la faible dureté permet un effet d’auto-affûtage continu : les grains émoussés se détachent du liant, révélant ainsi de nouvelles arêtes de coupe tranchantes. Il en résulte un meulage à froid avec un taux d’enlèvement de matière élevé, même lors de l’usinage de matériaux durs tels que les alliages à base de nickel. Pour les meules profilées, un facteur supplémentaire entre en jeu : les meules hautement poreuses, associées à du corindon fritté spécial, offrent une rétention optimale du profil avec une usure minimale lors du dressage.
STRATO ALPHA est une meule haute performance à liant vitrifié pour la rectification plane et à avance lente d'alliages à base de nickel. La nouvelle technologie ALPHA, avec ses grains de corindon fritté en forme de baguette et une liaison optimisée des grains, augmente considérablement la durée de vie et permet un process de rectification particulièrement froid – tout en garantissant une fabrication respectueuse de l'environnement, sans agents organiques calcinables.
STRATO SA Il s'agit d'un outil de rectification à revêtement diamanté par électrolyse, principalement utilisé pour la rectification en profondeur dans l'industrie des turbines. Il offre une précision de profil exceptionnelle et une excellente fiabilité de processus pour les rainures annulaires, et peut être réenrobé plusieurs fois, ce qui réduit considérablement le coût total par composant.
VIB STAR Il s'agit d'une meule CBN à liant résine destinée au meulage de surface pendulaire des aciers fortement alliés et de l'acier à haute résistance (HSS). Le système de support amortissant les vibrations assure un processus de meulage régulier et fluide, tandis que l'effet d'auto-affûtage continu garantit une grande précision dimensionnelle et réduit au minimum la nécessité de contrôles dimensionnels.
Selon Tyrolit, l’entreprise est leader sur le marché et à la pointe de la technologie dans le domaine des meules hautement poreuses destinées au meulage en profondeur. Elle étaye cette affirmation en s’appuyant sur plus de 500 brevets internationaux et sur une équipe mondiale d’ingénieurs d’application qui apportent une assistance sur site aux clients, directement auprès de leurs machines. Le technologie ALPHA – un procédé soigneusement optimisé pour la production de grains abrasifs céramiques en forme de tige – établit une nouvelle référence en matière de liant céramique. En étroite collaboration avec les principaux fabricants du secteur turbine, tool et industrie automobile Des solutions de rectification sur mesure sont développées, qui non seulement optimisent les paramètres de processus, mais permettent également de réaliser des gains de productivité avérés et de réduire les coûts par pièce.
