Meules pour la rectification sans centre et la rectification cylindrique sans centre de Tyrolit – pour une précision maximale, une rentabilité optimale et les tolérances les plus serrées.
La rectification sans centre – également appelée rectification cylindrique sans centre – est un procédé de rectification cylindrique extérieure, dans lequel la pièce n’est pas serrée. Elle repose librement sur un support situé entre la meule et la roue de guidage, tournant autour de son propre axe tout en étant rectifiée à la cote souhaitée. Ce procédé est particulièrement adapté à la production à grande échelle de pièces rondes identiques : arbres, boulons, rouleaux, aiguilles ou barres d’acier peuvent être usinés selon cette méthode, avec des longueurs allant de quelques millimètres à plusieurs mètres, avec une précision maximale et un rapport coût-efficacité optimal. Grâce au passage en continu de la pièce et à l’absence de serrage, les temps de cycle sont courts et les débits d’enlèvement de matière élevés – un avantage décisif partout où des volumes de production élevés avec des tolérances serrées sont requis.
Il existe deux types fondamentaux de procédés de rectification sans centre. Dans la rectification en continu, la pièce est avancée axialement à travers la machine – une méthode idéale pour les pièces cylindriques sans épaulements qui doivent être rectifiées en grandes quantités. Dans la rectification en plongée, la pièce reste fixe dans le sens axial ; c'est la meule qui avance radialement. Cette méthode convient aux pièces profilées, à épaulements ou coniques pour lesquelles une avance axiale n'est pas possible. Tyrolit propose des meules de rectification et de dressage adaptées à ces deux méthodes, ainsi que des outils de dressage.
Les meules de rectification sans centre Tyrolit sont conçues pour l’acier, l’acier inoxydable, l’acier rapide (HSS), le carbure cémenté, les alliages à base de nickel, ainsi que le titane et les alliages de titane. L’acier et l’acier inoxydable sont les matériaux les plus couramment utilisés, par exemple pour la rectification de barres d’acier dans l’industrie sidérurgique ou pour la fabrication d’arbres de transmission et de composants de roulements dans l’industrie automobile. L'acier rapide (HSS) joue un rôle central dans les industries de l'outillage et de la coutellerie, où la précision et la durée de vie des outils de rectification déterminent directement la qualité du produit fini. Le carbure de tungstène est pris en charge par la meule standard CSS REGULATOR. Pour les alliages à base de nickel et le titane – matériaux typiquement utilisés dans les secteurs de la technologie médicale et de l'aérospatiale –, la meule CSS CENTERLESS est disponible.
Dans la rectification sans centre, le disque de régulation est bien plus qu’un simple contre-palier passif. Il contrôle la vitesse de rotation de la pièce et, dans la rectification en continu, également l’avance axiale. Son coefficient de frottement et son élasticité déterminent donc directement la précision dimensionnelle et la qualité de surface des composants finis. Les variations du disque de régulation se répercutent directement sur le résultat de la rectification. Le RÉGULATEUR CSS de Tyrolit sont fabriqués selon un procédé de pressage. Un degré de compactage très élevé garantit une qualité constante sur toute la largeur du disque. Le liant spécial à base de résine époxy BR60/63 assure un contact fiable avec la pièce à usiner ; la matrice de liant élastique compense les irrégularités de la pièce et maintient une pression de contact constante, même avec des disques de meulage de grande longueur.
CSS CENTERLESS Il s'agit d'une meule à liant résine destinée au meulage de barres rondes. Elle séduit par ses débits d'enlèvement de matière maximaux, ses temps de cycle réduits ainsi que par une concentricité et une précision dimensionnelle optimales. Elle fait partie du système complet Tyrolit comprenant une meule, une meule de dressage et un outil de dressage, le tout provenant d'un seul et même fournisseur.
STARTEC CG associe la technologie de construction légère N-LW à des grains de diamant de la plus haute qualité, élevant ainsi la norme en matière de rectification en continu sans centre à un niveau supérieur. Le corps de support léger et amortissant protège la broche de la machine, réduit la consommation d’énergie et permet l’utilisation de grains plus grossiers tout en conservant le même état de surface – ce qui se traduit directement par des taux d’enlèvement de matière plus élevés et une durée de vie prolongée de l’outil. Le revêtement de meulage peut également être conçu avec une combinaison de tailles de grains sur toute la largeur de la meule, permettant ainsi d’effectuer à la fois des opérations d’ébauche et de finition en un seul passage. STARTEC CG est fabriqué selon les spécifications individuelles de chaque client.
La rectification sans centre est la méthode de choix dès lors qu’une production en grande série de pièces cylindriques de précision est requise. Dans l’industrie automobile, elle est utilisée pour fabriquer des arbres de transmission, des axes de piston et des bagues de roulement. L’industrie sidérurgique s’appuie sur la rectification cylindrique sans centre pour la rectification de barres. Dans l’industrie de l’outillage et de la coutellerie, ce procédé est utilisé pour produire des outils en acier rapide (HSS) avec des tolérances extrêmement serrées. Le secteur des technologies médicales utilise ce procédé pour les implants et les instruments chirurgicaux en titane et en alliages à base de nickel. En tant que partenaire système, Tyrolit accompagne les entreprises manufacturières de tous ces secteurs en leur proposant des disques de rectification et de régulation coordonnés, ainsi que les outils de dressage associés et l’expertise en matière d’application qu’un simple fournisseur d’outils ne peut offrir à lui seul.
