Tyrolit asettaa uusia laatu- ja suorituskykystandardeja korkean tarkkuuden teolliseen pinta- ja syvähiomiseen tarkoitetuilla keraamisilla, hartsisidoksisilla ja galvanoiduilla hiomalaikoilla.
Tyrolit kehittää ja valmistaa taso- ja syvähiomakiekkoja, joita käytetään teollisissa tarkkuussovelluksissa ympäri maailmaa. Valikoima käsittää muotojen 1, 5 ja 7 hiomakiekot sekä renkaat ja segmentit sivutaso-hiomiseen – ja sitä täydentävät turbiini- ja työkaluteollisuudelle suunnatut erikoistuotesarjat. Olipa kyseessä sitten koneenrakennus, muottien valmistus, autoteollisuus tai kaasuturbiinien ja lentokonemoottoreiden valmistus: Tyrolit räätälöi hiomalaikan tekniset tiedot tarkasti materiaalin, työkappaleen geometrian ja koneen parametrien mukaan. Tämä mahdollistaa tiukimpien toleranssien ja täydellisen pinnanlaadun saavuttamisen johdonmukaisesti.
Heilahdushiomauksessa hiomalaikkaa ohjataan työkappaleen yli pienillä syöttöillä ja suurella pöydän syöttönopeudella – tämä menetelmä sopii erityisesti koneenrakennuksen ja muottien valmistuksen tasaisille pinnoille. Syvähiominen (tunnetaan myös nimellä creep-feed-hiominen) toimii päinvastaisella tavalla: suuria määriä materiaalia poistetaan yhdellä kerralla yhdellä tai muutamalla syvällä leikkauksella. Menetelmä mahdollistaa monimutkaisten profiilien muotoilun ja sitä käytetään pääasiassa turbiinisiipien, rengasmaisten urien ja vaikeasti työstettävien materiaalien työstämisessä. Tyrolit on markkina- ja teknologiajohtaja syvähiomiseen tarkoitettujen erittäin huokoisten hiomalaikkojen alalla.
Nikkeliin perustuvat seokset asettavat hiomakaluille erityisiä vaatimuksia: materiaali on vaikeasti työstettävää ja lämpöherkkää. Tyrolit luottaa erittäin huokoisiin, lasisidonnaisiin hiomalaikkoihin viileään hiontaan – kuten STRATO-tuotesarjan laikkoihin – sekä galvanoituihin työkaluihin erittäin tarkkaan ryömityshiontaan. Näitä hiomalaikkoja käytetään turbiinisiipien valmistuksessa sekä sähköntuotannossa käytettävissä kaasuturbiineissa että lentokoneturbiineissa, jotta voidaan varmistaa maksimaalinen tehokkuus ja tasainen osien laatu. Tyrolit kehittää näitä ratkaisuja tiiviissä yhteistyössä maailman johtavien turbiinivalmistajien kanssa.
Sidostyyppi määrää, miten hiomajyvä pysyy kiinni työkalussa, ja sillä on siten ratkaiseva vaikutus käyttöikään, leikkaustehoon ja profiilin säilyvyyteen. Lasisidoksiset hiomalaikat ovat yleiskäyttöisiä: ne soveltuvat seostamattomille ja vähäseosteisille teräksille, korkeaseosteisille teräksille, pikateräksille, ruostumattomalle teräkselle ja – yhdessä erikoiskorundin kanssa – myös nikkelipohjaisille seoksille. Hartsisidonnaiset CBN-hiomalaikat osoittavat vahvuutensa korkeaseosteisissa teräksissä ja HSS:ssä, kun taas hartsisidonnaiset timanttilaikat ovat ihanteellisia kovametallille ja teollisuuskeramiikalle. Galvanoidut työkalut tarjoavat parhaan profiilitarkkuuden ja niitä käytetään pääasiassa hitaassa syöttöhionnassa turbiiniteollisuus joita käytetään esimerkiksi nikkelipohjaisten seosten rengasurien hiontaan. Tyrolit määrittelee yhdessä asiakkaan kanssa, mikä tuotemallit sopivat parhaiten tiettyyn hiontaprosessiin.
Tasohiontaan ja syvähiontaan tarkoitettujen hiomalaikkojen valikoima kattaa laajan kirjon koneiden kokoja ja työkappaleiden mittoja. Valinnan avaintekijänä ei ole pelkästään laikan koko, vaan halkaisijan, leveyden ja reiän välinen suhde sekä koneen parametrit – käyntinopeus, syöttönopeus ja jäähdytysnesteen syöttö. Tyrolit optimoi tuotteen tekniset tiedot vastaamaan asiakkaan yksilöllisiä vaatimuksia: jokaisessa sovelluksessa raekoko, raetyyppi, kovuus, sideaine ja rakenne sovitetaan tarkasti työkappaleeseen ja hiontaprosessiin. Kyselyt koskien räätälöidyt mitat ja asiakkaan toiveiden mukaiset hiontavaatimukset Ohjatkaa nämä tiedustelut suoraan Tyrolitin sovellustekniikan tiimille.
Erittäin huokoisille hiomalaikoille on ominaista suuri huokoisuus ja suhteellisen alhainen kovuus. Tällä yhdistelmällä on kaksi keskeistä etua: avoin rakenne imee tehokkaasti jäähdytysvoiteluainetta ja ohjaa sen suoraan kosketusalueelle, mikä vähentää merkittävästi työkappaleeseen kohdistuvaa lämpökuormitusta. Samalla alhainen kovuus mahdollistaa jatkuvan itseteroittumisen – tylsät hiukkaset irtoavat sideaineesta paljastaen uudet, terävät leikkausreunat. Tuloksena on viileä hionta, jossa materiaalin poistumista on paljon, jopa kovia materiaaleja, kuten nikkelipohjaisia seoksia, työstettäessä. Profiilihiomalaikoissa on vielä yksi lisätekijä: erittäin huokoiset hiomalaikat yhdessä erityisen sintratun korundin kanssa tarjoavat optimaalisen profiilin säilyvyyden ja minimoivat hiomakiven kulumisen.
STRATO ALPHA on lasisidoksinen korkean suorituskyvyn hiomalaikka nikkelipohjaisten metalliseosten pinta- ja hidasliikkeiseen hiontaan. Uusi ALPHA-tekniikka, jossa käytetään sauvanmuotoista sintrattua korundia ja optimoitua raekitkaa, pidentää merkittävästi käyttöikää ja mahdollistaa erityisen viileän hiontaprosessin – samalla kun se takaa ympäristöystävällisen tuotannon ilman orgaanisten palamisaineiden käyttöä.
STRATO SA on galvanoitu timanttipinnoitettu hiomatyökalu, jota käytetään pääasiassa syvähiomiseen turbiiniteollisuudessa. Se tarjoaa erinomaisen profiilitarkkuuden ja loistavan prosessivarmuuden rengasurien hiomiseen, ja se voidaan pinnoittaa uudelleen useita kertoja – mikä alentaa merkittävästi kappaleittaisia kokonaiskustannuksia.
VIB STAR on hartsisidottu CBN-hiomalaikka korkeaseosteisten terästen ja HSS-teräksen pendulohiontaan. Tärinää vaimentava tukijärjestelmä takaa tasaisen ja sujuvan hiontaprosessin, kun taas jatkuva itseteroittuva vaikutus takaa korkean mittatarkkuuden ja minimoi mittatarkistusten tarpeen.
Tyrolitin mukaan yritys on syvähiomiseen tarkoitettujen erittäin huokoisten hiomalaikkojen markkina- ja teknologiajohtaja. Yritys tukee tätä väitettä yli 500 kansainvälisellä patentilla sekä maailmanlaajuisella sovellusinsinöörien tiimillä, joka tarjoaa asiakkaille tukea paikan päällä suoraan heidän koneidensa ääressä. ALPHA-tekniikka – huolellisesti optimoitu prosessi sauvanmuotoisten keraamisten hiomajyvien valmistukseen – asettaa uuden standardin keraamisille sideaineille. Tiiviissä yhteistyössä johtavien valmistajien kanssa turbine, tool ja autoteollisuus Kehitetään räätälöityjä hiontaratkaisuja, jotka paitsi optimoivat prosessiparametreja, myös parantavat todistettavasti tuottavuutta ja alentavat kappalekohtaisia kustannuksia.
