Hammaspyörien hionnassa Tyrolit tarjoaa sinulle korkealaatuisen ja kattavan tuotevalikoiman seuraavilla aloilla: hammaspyörien generatiivinen hionta, erikois- ja suurikokoisten hammaspyörien profiilihionta sekä kartio- ja levykammiopyörien kartiohionta.
Hammaspyörien hionta on karkaistujen hammaspyörien ja vaihdelaatikon komponenttien kovan tarkkuuskoneistuksen viimeinen vaihe. Vain tämän hiontaprosessin avulla hammaspyörien hampaat saavuttavat vaaditun profiilitarkkuuden, pinnanlaadun ja mittavakauden – jotka ovat vaihdelaatikon sujuvan toiminnan, käyttöiän ja tehokkuuden edellytyksiä. Tyrolit on yksi johtavista hammaspyörien hiontatyökalujen valmistajista ja on kehittänyt ratkaisuja voimansiirtoteollisuus ja autoteollisuus. Valikoima koostuu kokonaan MIRA-tuoteperheen keraamisesti sidotuista hiomakierteistä ja profiilihiomalaikoista — mukaan lukien erikoistyökalut kartiohammaspyörille ja suurikokoisille hammaspyörille sekä järjestelmäratkaisua täydentävät timanttiteroitustyökalut. Katsaus kaikkiin prosesseihin tarkkuushionaus käsitellään asiaankuuluvalla Hub-sivulla.
Prosessin valinta riippuu ensisijaisesti hammaspyörän tyypistä ja erän koosta. Jatkuva hammaspyörien hionta hiontamatoilla on kustannustehokkain menetelmä suorahampaisille ja kierteisille hammaspyörille, joissa on involuuttiprofiili: hiontamato toimii jatkuvassa kytkennässä, mikä mahdollistaa lyhyet sykliajat ja korkean toistettavuuden. Tätä tarkoitusta varten Tyrolit tarjoaa hiontamatoja MIRA ALPHA-, MIRA ULTRA- ja MIRA ICE -sarjoista, jotka kaikki on suunniteltu jopa 100 m/s:n hiontanopeuksille. Profiilihionta profiililaikoilla on puolestaan ensisijainen menetelmä suurille ja erikoisille hammaspyörähampaille, joita niiden mittojen tai profiiligeometrian vuoksi ei voida työstää hammaspyörähöyläkoneilla — samoin kuin kartiohammaspyörille (MIRA BG). Hammaspyörähionnan jälkikäsittelynä monet vaihdelaatikkovalmistajat käyttävät myös hammaspyörien hionta jota käytetään hampaan sivupintojen viimeistelyyn.
Hammaspyörien hionnan sykliaikojen lyhentämisen avaintekijöitä ovat materiaalinpoistokapasiteetti, karkehiontakertojen määrä ja teroitusvälit. Tuotetietojen mukaan MIRA ICE -sarjan hiontakierukat mahdollistavat jopa 50 prosenttia lyhyemmät hionta-ajat kuin perinteiset hiontakierukat – merkittävästi suuremman materiaalinpoistokapasiteetin ja karkehiontakertojen vähenemisen ansiosta. Samalla yhden hiomakiekon käyttöikää voidaan pidentää jopa 100 prosenttia pienempien siirtomatkojen ja tiheämpien teroitusjaksojen ansiosta. MIRA ALPHA -tekniikka menee vielä askeleen pidemmälle: uusi rakegeometria vähentää hiomapalovammojen syntymistä huolimatta korotetuista hiontaparametreistä – prosessi pysyy turvallisena myös silloin, kun leikkaussyvyyttä ja syöttönopeutta lisätään. MIRA ULTRA -hiomakierukoiden erittäin huokoinen sidosjärjestelmä tukee myös jäähdytysnesteen syöttöä hiomavyöhykkeelle ja vähentää komponenttien lämpövaurioiden riskiä. Vähemmän hiomapaloja tarkoittaa vähemmän hävikkiä ja vähemmän uusintatyötä – mikä vaikuttaa suoraan prosessin kokonaiskustannuksiin.
Suurikokoiset hammaspyörät ja kartiohammaspyörät asettavat erityisiä vaatimuksia hiomatyökaluille ja hiomaprosessille. Suurikokoisissa hammaspyörissä – eli teollisuusvaihteistoissa, tuuliturbiinien vaihteistoissa tai laivoissa käytettävissä suurimoduulisissa hammaspyörissä – käytetään profiilihiomista, koska niiden mitat estävät hammaspyörien jyrsintää. Tärkein tekijä tässä on hiomalaikan kyky säilyttää profiilinsa koko teroitusjakson ajan: profiilin tarkkuuden heikkeneminen johtaa suoraan hammasvirheisiin. MIRA ICE BK ja MIRA ALPHA BK ovat keraamisesti sidottuja profiilihiontalaikkoja, jotka on kehitetty erityisesti tätä käyttötarkoitusta varten. Kartiohammaspyörien hiomisen yhteydessä myös työkalun geometria on merkitsevä tekijä: kartiohammaspyörien hampaat vaativat hiomakuppeja, jotka toistavat luotettavasti hampaan sivupintojen kartiomaisen geometrian. Tyrolit tarjoaa tähän tarkoitukseen MIRA BG -tuotetta – keraamisia hiomakuppeja, joiden teräksiset kantokappaleet voidaan kunnostaa useita kertoja uudelleenkäyttöä varten, mikä alentaa työkalujen käyttökustannuksia.
Hiomakierukat ja profiililevyt on teroitettava säännöllisesti hiomapinnoitteen profiilin ja topografian palauttamiseksi. Teroitus on erityisen vaativaa hammaspyörien hiomisessa, koska teroituksen tarkkuudella on suora vaikutus komponentin hammaspyörän hampaiden laatuun: epätarkka tai epätasainen teroitusprofiili siirtyy suoraan hampaan sivuprofiiliin. MIRA DDS -sarjalla Tyrolit tarjoaa timanttiteroitustyökaluja, jotka on räätälöity erityisesti MIRA-hiomakierukoille. Niitä on saatavana erilaisina työkaluversioina, ja ne voidaan toimittaa valinnaisesti PCD- tai CVD-vahvistuksella kulutuskestävyyden parantamiseksi. Yksilöllinen neuvonta, optimoitu työkalusuunnittelu ja muutosten toteuttaminen – mukaan lukien tangentiaaliset siirtymät – kuuluvat palvelutarjontaan. Tämä tarkoittaa, että jokainen, joka ostaa hiomakierukan ja teroitusvälineen Tyrolitilta, saa täysin yhteensopivan kokonaisjärjestelmän – jossa on yksi yhteyspiste sekä prosessin että työkalun osalta.
MIRA ALPHA / MIRA ALPHA BK — Uutta ALPHA-tekniikkaa hyödyntävät hiomakierukat ja profiililevyt: parannettu raekuvio vähentää hiontapalon syntymistä, parantaa pinnan laatua ja alentaa kappaleittaisia työstö- ja työkalukustannuksia. Tekninen päivitys luotettaviin ja koeteltuihin MIRA ICE -tuotesarjoihin.
MIRA SF — Sarjan ainoa kaksivyöhykkeinen työkalu: keraaminen vyöhyke karkea- ja viimeistelyhiontaan sekä hartsivyöhyke superviimeistelyyn, kaikki yhdessä työkalussa. Hyväksytty nopeuksille jopa 80 m/s. Erityisen sopiva autoteollisuuden vaatimuksiin, jotka koskevat hampaiden sivupintojen kiillotusta.
MIRA DDS — Erityisesti hammaspyörien hiontaan suunnitellut timanttiteroittimet; saatavana valinnaisesti PCD/CVD-vahvistettuina. Täydentää MIRA-tuotesarjaa ja tarjoaa kattavan järjestelmäratkaisun.
Tyrolit on toiminut vuodesta 1919 lähtien ja kehittänyt jo yli 25 vuoden ajan hiomatyökaluja hammaspyörien hampaiden tarkkaan viimeistelyyn. Yritys näkee itsensä järjestelmätoimittajana: hiomakierukat ja teroitustyökalut kehitetään yhdessä ja sovitetaan toisiinsa, kun taas sovellusinsinöörit tukevat asiakkaita paikan päällä ja toteuttavat prosessien optimointeja. Yli 500 kansainvälisen patentin ja yli 80 000 tuotteen sekä läsnäolonsa yli 65 maassa ansiosta Tyrolitilla on vaativiin sovelluksiin vaihde- ja autoteollisuudessa tarvittava kehitysyksikkö ja maailmanlaajuinen ulottuvuus. Valikoituja MIRA ULTRA -sarjan hiomakierteitä pidetään varastossa puolivalmisteina, ja ne viimeistellään sitten asiakkaan vaatimusten mukaisesti – mikä takaa nopean saatavuuden myös mittatilaustyönä valmistetuille tuotteille. Asiakkaille, jotka tarvitsevat useamman kuin yhden työkalun, Tyrolit kehittää räätälöidyt järjestelmäratkaisut — prosessianalyysistä jatkuvaan sovellustukeen.
