Tyrolit on lisännyt metallin työstön kustannustehokkuutta 32 %.

Tyrolitin CERABOND X -tekniikka asettaa uudet standardit käsin hiomiseen. Se tarjoaa poikkeuksellisen yhdistelmän korkeaa leikkaustehoa, pitkää käyttöikää ja minimaalista lämpökuormitusta. Itse teroittuvan keraamisen jyvän ansiosta käyttäjät saavuttavat tasaisen korkean suorituskyvyn, mikä vähentää huomattavasti hiomalaikan vaihtojen määrää.

CERABOND X -hiomalaikkojen käyttö lisäsi huomattavasti yhden asiakkaamme tuottavuutta: G-arvon 30 %:n nousu paransi tehokkuutta huomattavasti, kun taas pienempi lämpökuorma paransi työkappaleiden laatua. Lisäksi henkilöstön tarve väheni 20 % työkalujen pidemmän käyttöiän ansiosta – mikä optimoi selvästi käyttökustannuksia. Kaiken kaikkiaan asiakas hyötyi 32 %:n kustannustehokkuuden kasvusta, mikä paitsi lisäsi koneistuksen tehokkuutta myös tarjosi kestävän kilpailuedun.

Leikkuuterien reuna-hiontaan Tyrolit luotti innovatiiviseen SOLOTEC-tekniikkaan, joka lisäsi tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Nämä hiomalaikat mahdollistavat epätasaisten pintojen tarkan hionnan ja varmistavat, että syöttönopeutta voidaan lisätä peräti 25 % – mikä on ratkaiseva tekijä koneistusaikojen lyhentämisessä. Samalla 23 %:n vähennys karan kapasiteetissa tuotti energiansäästöjä tulosten laatua heikentämättä.

Työkalujen käyttöiän pidentyessä 30 % ja prosessiajan lyhentyessä 25 % asiakkaat pystyivät nauttimaan merkittävistä tuotantokustannusten alennuksista. Kokonaiskannattavuuden 20 %:n kasvu osoittaa, että SOLOTEC-tekniikkaan investoiminen maksaa itsensä nopeasti takaisin.

Sisäisen sylinterihiomisen haasteena on usein tarkkuuden ja tehokkuuden tasapainottaminen. Käyttämällä COLUMBIA-sarjan keraamisia hiomalaikkoja Tyrolit on onnistunut saavuttamaan tämän tasapainon täydellisesti. Asiakkaat ovat havainneet 22 %:n kasvun G-arvossa, mikä osoittaa tehokkaamman hiomaprosessin ja vähemmän työkalujen kulumista. 20 %:n lyhennys sykliajassa tuotti merkittävän 28 %:n kasvun tuotantokapasiteetissa.

Merkittävin muutos oli kuitenkin työkalujen käyttöiän kahdeksankertaistuminen, mikä vähensi työkalujen vaihtotarvetta huomattavasti. Kaiken kaikkiaan prosessikustannuksia onnistuttiin säästämään 28,3 %, mikä paitsi alensi kustannuksia myös optimoi tuotannon kokonaisvaltaisen suunnittelun.

Rautatieakselien koneistus asettaa korkeat vaatimukset tarkkuudelle ja tehokkuudelle. Tyrolit on saavuttanut erinomaisia tuloksia erityisesti kehitetyillä keraamisilla hiomalaikoilla. Näitä laikkoja käyttämällä hiomisaika on lyhentynyt 38 % ja kellosykli 37 % – huomattava parannus, joka on nopeuttanut koko tuotantoprosessia.

Tämä lisäsi tuotantokapasiteettia peräti 58,5 %, minkä ansiosta asiakas pystyi käsittelemään enemmän tilauksia lyhyemmässä ajassa. Nämä merkittävät prosessien optimoinnit johtivat 34 %:n kannattavuuden kasvuun, mikä varmisti asiakkaan menestyksen kestävällä tavalla ja vakiinnutti TYROLITin aseman luotettavana kumppanina tehokkaassa metallin työstössä.