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Effiziente Lösungen von Tyrolit für das Turbolader- & Kompressorkomponenten-Schleifen

Turbocharger and Compressor Components
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Tyrolit Expertise

Werkzeuge für präzises Schleifen von Turbolader- und Kompressorkomponenten

Tyrolit steht in der Automobilindustrie für innovative Produkte und Werkzeugqualität auf allerhöchstem Niveau. So stellen wir unter anderem Schleifmittel für die Bearbeitung von Turboladern und Kompressoren zur Verfügung.

Unsere F&E-Abteilung arbeitet konsequent an Lösungen, um die Prozesse unserer Kunden noch effizienter zu gestalten. Das gilt selbstverständlich auch für das Schleifen von Turbolader- und Kompressorkomponenten. In diesem präzisionsgetriebenen Bereich sind hochqualitative Werkzeuge erfolgsentscheidend. Mit den folgenden Produktlinien decken wir sämtliche Anwendungsbereiche beim Bearbeiten von Teilen für Turbolader und Kompressoren ab:

  • GENIS 2 – keramisch gebundene CBN-Schleifwerkzeuge zum Außenrundschleifen
  • GENIS 2 CF / GENIS 2 FT – keramisch gebundene CBN-Schleifwerkzeuge mit Verbundträgerkörper zum Außenrundschleifen
  • CSS ULTRA – Hochleistungs-Schleifwerkzeuge zum Außenrundschleifen
  • POLARIS – galvanisch gebundene CBN-Schleifwerkzeuge zum Außenrundschleifen

 

Die Bedeutung von Schleifwerkzeugen für Turbolader

Bei der Herstellung von Turboladerkomponenten werden Schleifwerkzeuge für verschiedene Teile des Turboladers verwendet. Zu den Hauptkomponenten, die geschliffen werden, gehören:

  • Turbinen- und Verdichterräder: Diese Räder sind entscheidend für die Leistung des Turboladers. Sie werden aus hochfesten Materialien wie Stahl oder Aluminiumlegierungen gefertigt und müssen präzise geschliffen werden, um optimale aerodynamische Eigenschaften zu gewährleisten. Das Schleifen dieser Räder verbessert ihre Oberflächenqualität und Geometrie für eine möglichst effiziente Luftströmung.
  • Verstellbare Leitschaufeln: Die verstellbaren Leitschaufeln sind mit ihren Wellen auf einem Trägerring befestigt. Geschliffen wird der komplette Schaft sowie die Planseite der Leitschaufel.
  • Gehäuse: Die Gehäuse des Turboladers, sowohl für die Turbine als auch für den Verdichter, werden ebenfalls geschliffen, um eine präzise Passform und Dichtung zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, Leckagen zu vermeiden und die Effizienz des Turboladers zu maximieren.
  • Lagerflächen: Die Lagerflächen, auf denen die Turbinen- und Verdichterräder des Turboladers montiert sind, müssen ebenfalls geschliffen werden, um eine reibungsarme Rotation zu ermöglichen. Dies verbessert die Lebensdauer der Lager und trägt zur Gesamtleistung des Turboladers bei.

Unsere Schleifwerkzeuge werden also bei der Herstellung von Turboladern verwendet, um die Oberflächenqualität, Passgenauigkeit und Leistungsfähigkeit der einzelnen Komponenten zu optimieren.

100 Mio.

Kommerzielle Fahrzeuge

Vor 2030 werden noch 100 Millionen kommerzielle Fahrzeuge jährlich produziert.

7%

Bruttoinlandsprodukt

Der erwirtschaftete Umsatz des Automobilsektors in der Europäischen Union macht 7 % des BIP aus.

1.000 mm

Durchmesser

Die größte keramisch gebundene CBN-Scheibe im Tyrolit Portfolio hat 1.000 mm Durchmesser.

20%

E-Fahrzeuge

Im Jahr 2030 wird der globale Anteil an rein elektrisch betriebenen Fahrzeugen 20 % betragen.

Turbolader- und Kompressorkomponenten

Pionierarbeit

Unsere Lösungen für das Schleifen von Turbolader- und Kompressorkomponenten

Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz sind die Hauptvorteile, mit denen Spezialwerkzeuge für das Schleifen von Turbolader- und Kompressorkomponenten von Tyrolit überzeugen.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen individuelle Systemlösungen an, die unsere Anwendungstechniker vor Ort entwickeln und umsetzen. Dabei stehen Sie auch in Kontakt mit der Entwicklungsabteilung von Tyrolit, um vom gesamten Know-how unserer Spezialisten und allen Vorteilen unserer Werkzeuge zu profitieren:

  • Prozess-Lösungen und Optimierungen in enger Kooperation mit Kunden
  • Weltweite Präsenz unserer Anwendungstechniker
  • Enge Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern
  • Systemlösungen aus einer Hand
  • Eigenes Testcenter für interne Simulationen und Kundenversuche
  • Kurze Reaktions- und Servicezeiten

Produkte

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Maßgeschneidert

Lösungen für höchste Anforderungen

Erfolgreiche Unternehmen erwarten von Ihren Partnern Prozess-Know-how und umfassende Beratungsleistungen.

Unsere Anwendungstechniker analysieren gemeinsam mit dem Kunden die Aufgabenstellung, erstellen maßgeschneiderte Lösungsvorschläge und realisieren die Umsetzung vor Ort auf der Maschine.

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Daniel Herzog

Daniel Herzog

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