Las fresas de carburo de tungsteno de Tyrolit se fabrican a partir de carburo de tungsteno de alta calidad y probada eficacia, utilizando máquinas rectificadoras CNC de última generación. Como resultado, nuestra amplia gama de productos puede utilizarse en máquinas manuales, neumáticas y eléctricas, así como en robots industriales, y es adecuada para el mecanizado de una gran variedad de materiales, como el acero, el acero inoxidable, el aluminio y el hierro fundido.
Las fresas de carburo de tungsteno de Tyrolit están fabricadas con carburo de tungsteno de alta calidad y probada eficacia, y se producen en máquinas rectificadoras CNC de última generación. El resultado es una herramienta de precisión eficiente que ofrece tanto una vida útil máxima como un desbaste agresivo, incluso en zonas de difícil acceso. La gama abarca un amplio espectro de materiales: desde diversos tipos de acero y acero inoxidable, pasando por el aluminio y metales no ferrosos como el cobre, el bronce y el latón, hasta el hierro fundido y el acero rápido (HSS); se pueden mecanizar de forma fiable numerosos materiales. Una geometría del filo de corte especialmente desarrollada garantiza de forma constante una menor generación de calor, lo que protege tanto a la herramienta como a la pieza de trabajo y evita de forma fiable el deslustre de la superficie al mecanizar acero inoxidable. Los componentes de las fresas de carburo de tungsteno están soldados; una aleación de cobre entre el cabezal y la punta confiere a la herramienta un cierto grado de resistencia a los impactos, lo que aumenta la seguridad durante su uso y mejora el rendimiento.
La elección adecuada depende del material. Tyrolit ofrece gamas de fresas de carburo de tungsteno específicas para cada material, cada una de ellas adaptada al comportamiento de corte, la generación de calor y la evacuación de virutas del material en cuestión.
Disponemos de una gama de productos específica para steel, diseñadas para aplicaciones exigentes en diversos tipos de acero, con una geometría de filo que ofrece altas tasas de arranque de material al tiempo que minimiza la acumulación de calor. Acero inoxidable es especialmente susceptible a la decoloración provocada por el calor: la gama correspondiente de acero inoxidable reduce sistemáticamente la acumulación de calor al mínimo, evitando de forma fiable el deslustre de la superficie. Para aluminio y metales no ferrosos —incluidos el bronce de aluminio, las aleaciones a base de aluminio, el cobre, el bronce, el latón, la plata níquel y el titanio—: existe una gama específica con geometrías de filo de corte adaptadas a estos materiales, que evitan de forma eficaz que el material blando se adhiera al filo de corte. El gama para hierro fundido, acero y acero inoxidable abarca la más amplia gama de materiales: es adecuada para tareas de esmerilado universales en aceros de alta aleación, piezas de fundición resistentes al óxido, a los ácidos y al calor, así como en acero fundido y cordones de soldadura, y está disponible en varias geometrías de filo de corte, incluidas una variante con rompedor de virutas y otra con diamante fino. Quienes necesiten la clase de potencia más alta deberían optar por las fresas de carburo de tungsteno PREMIUM HPC (High Performance Coating), que alcanzan hasta el doble de la tasa de arranque de material en hierro fundido, acero y acero inoxidable en comparación con otras fresas de carburo de tungsteno de gama alta.
Las fresas de carburo de tungsteno de Tyrolit están disponibles en más de 15 perfiles diferentes, diseñadas para distintos niveles de accesibilidad, geometrías y tareas de mecanizado. La forma cilíndrica redonda (52WRC) es la más versátil y resulta adecuada para superficies planas, cordones de soldadura y trabajos generales de desbaste. Los diseños cilíndricos (52ZYA) se utilizan siempre que se requieran paredes rectas o superficies planas; la versión con dientes frontales (52ZYA-S) también permite la penetración en planos. Las fresas esféricas (52KUD) permiten el mecanizado de radios internos y caras convexas. Para transiciones cónicas y zonas angulares de difícil acceso, se dispone de conos redondos (52KEL), conos puntiagudos (52SKM) y las variantes de fresas angulares (52WKN, 52KUD-N). Las formas especiales, como la de desmoldado (52FLH), la de lágrima (52TRE) y la de bala (52SPG), están diseñadas para el mecanizado de redondeos, superficies con forma y chaflanes. La forma de fresa para ranuras (52RND) permite el mecanizado y el repaso de ranuras. Además de la geometría de la pieza de trabajo, la accesibilidad a la zona de mecanizado también es un factor decisivo a la hora de seleccionar la forma: cuanto más restringido sea el acceso, más compacto deberá ser el perfil de la fresa.
El diámetro de la cabeza es el criterio de selección más importante, ya que influye directamente en la eliminación de material y en la accesibilidad. En la gama de Tyrolit, oscila entre los 3 mm para trabajos de precisión en geometrías reducidas y los 25 mm para la eliminación de material en grandes superficies. Dependiendo del diseño, el diámetro del vástago es de 3 mm (consumibles y formas en miniatura), 6 mm (estándar para amoladoras rectas) u 8 mm (cabezales de fresado más grandes, con un diámetro de cabeza de entre 12 y 16 mm aproximadamente). Las longitudes totales varían desde los 38 mm para los consumibles hasta los 78 mm para los diseños de mayor tamaño. Las dimensiones se especifican en el formato: diámetro del cabezal × longitud de corte – vástago × longitud total, por ejemplo, 10 × 19 – 6 × 65. Los juegos contienen las formas y dimensiones más habituales combinadas en un único kit, lo que resulta práctico para la configuración inicial o para los distribuidores especializados.
Las fresas de carburo de tungsteno de Tyrolit están diseñadas para su uso en máquinas neumáticas y eléctricas de manejo manual, así como en robots industriales. En el ámbito del manejo manual, la amoladora recta es la máquina más habitual: permite trabajar con precisión incluso en lugares de difícil acceso y se utiliza en la industria metalúrgica para trabajos de desbarbado, alisado y modelado. Las variantes neumáticas son especialmente adecuadas para amoladoras rectas de alto rendimiento y para el uso más intensivo que ello conlleva en la producción en serie. El diámetro del eje es fundamental para la compatibilidad con la máquina: 6 mm es el estándar para las amoladoras rectas manuales, mientras que 8 mm se utiliza para modelos de mayor tamaño y aplicaciones fijas o asistidas por robots. Para el uso automatizado en robots industriales, las fresas son suficientemente resistentes a los impactos incluso bajo fuerzas de proceso más elevadas, gracias a su construcción soldada con una aleación de cobre. Quienes realicen mecanizados en materiales compuestos, como la fibra de vidrio o la fibra de carbono, encontrarán la gama optimizada en la industria de los materiales compuestos página.
Las fresas de carburo de tungsteno PREMIUM HPC (High Performance Coating) son las fresas de carburo de tungsteno más potentes de Tyrolit para hierro fundido, acero y acero inoxidable. Se basan en una geometría del filo de corte de nuevo desarrollo, combinada con una tecnología de recubrimiento de última generación. Este recubrimiento hace que el cabezal de corte sea aún más duro y produce una superficie más lisa; en conjunto, estos factores mejoran significativamente la evacuación de virutas y aumentan las tasas de arranque de material hasta el doble que las de otras fresas de carburo de tungsteno de gama alta. Las fresas HPC se reconocen por su combinación de colores única, exclusiva de Tyrolit. La gama HPC está disponible en las siguientes formas: cilíndrica (52WRC), en forma de árbol (52RBF) y cilíndrica con dientes frontales (52ZYA-S), en tamaños de cabeza de 6 a 12 mm —ya sea individualmente o en un juego que incluye las tres formas más populares en 12 × 25 mm—. El coste adicional en comparación con la gama PREMIUM estándar merece la pena siempre que los plazos ajustados, la producción en serie intensiva o los materiales especialmente duros exijan la máxima vida útil de la herramienta y las tasas de arranque de material más elevadas.
Tyrolit lleva más de 100 años desarrollando y fabricando fresas de carburo de tungsteno como parte de una gama global de abrasivos que comprende más de 80 000 productos. La gama de fresas no se desarrolla de forma aislada, sino como parte de un enfoque sistémico integral: la misma experiencia en fabricación que se aplica a los discos de rectificado de precisión para el industria de la automoción o herramientas de diamante para el sector de la construcción también marcan el desarrollo de las fresas de carburo de tungsteno, desde la geometría del filo y la tecnología de recubrimiento hasta la selección de materiales. Con centros de producción y de venta en más de 140 países, Tyrolit garantiza una disponibilidad constante y una entrega puntual y fiable. El apoyo técnico de ingenieros de aplicaciones con amplia experiencia —in situ, junto a la máquina— complementa la gama de productos con conocimientos prácticos sobre los procesos. Los más altos estándares de calidad y un firme compromiso con innovation, como demuestran sus más de 500 patentes, convierten a Tyrolit en un socio de confianza para las tareas de fresado más exigentes en la industria metalúrgica.
