Herramientas de bruñido, piedras de bruñido y barras de bruñido de Tyrolit para un bruñido y un acabado precisos, destinadas a los sectores de la automoción, la tecnología médica y la industria del esquí. Máxima precisión dimensional y geométrica garantizada.
Las herramientas de bruñido de Tyrolit se utilizan en todos aquellos casos en los que la precisión en el rango de los micrómetros es crucial para el éxito de un proceso. La gama está dirigida a ingenieros de producción y de aplicaciones de la industria de los rodamientos, la industria de la automoción, la tecnología médica y el sector del vidrio térmico, sectores en los que el acabado superficial, la estabilidad dimensional y la precisión geométrica no admiten concesiones. Como uno de los principales fabricantes de herramientas de bruñido, Tyrolit ofrece soluciones en diseños convencionales con corindón o carburo de silicio, con abrasivos de alto rendimiento como el CBN y el diamante, así como herramientas con aglomerante elástico para requisitos de proceso especializados, todo ello acompañado de un asesoramiento específico para cada aplicación que, desde 1919, se ha basado en la experiencia real en procesos de la industry se basa en.
Tanto el bruñido como el rectificado son procesos de acabado de precisión que implican la eliminación de material, pero difieren fundamentalmente en cuanto a la forma de contacto y al resultado. En el rectificado, la herramienta gira a una alta velocidad de corte; en el bruñido, la piedra o la barra de bruñido realiza movimientos cortos y oscilantes con una presión de contacto menor. El resultado: el bruñido consigue un acabado superficial más uniforme, con patrones de grano cruzados definidos y una mayor precisión dimensional, lo que lo hace ideal para orificios, pistas de rodamiento y superficies de unión en las que la profundidad de la rugosidad superficial y la tolerancia dimensional deben estar dentro del rango de un solo micrómetro. El rectificado, por su parte, elimina más material en menos tiempo, pero resulta menos adecuado que el bruñido posterior para los requisitos de acabado superficial más exigentes.
Las tres formas de herramienta cubren diferentes procesos de bruñido. Piedras de bruñido y piedras vibratorias se emplean en el bruñido de agujeros de carrera larga y en el rectificado vibratorio, normalmente para componentes de rodamientos, agujeros de cilindros y piezas con elevados requisitos en cuanto a acabado superficial y geometría. Están disponibles en diseños convencionales que utilizan corindón o carburo de silicio, así como con superabrasivos (diamante, CBN). Barras de bruñido se utilizan principalmente en el bruñido de carrera corta (superacabado), por ejemplo, en anillos de rodamientos de rodillos o en árboles de levas. Anillos de bruñido se emplean para el mecanizado de esferas, por ejemplo, en el mecanizado de precisión de prótesis de cadera y rodilla de cerámica o acero en el sector de la tecnología médica.
Las herramientas de rectificado Tyrolit están diseñadas para satisfacer los requisitos de una amplia gama de aplicaciones industriales. En el industria de los rodamientos Las piedras de bruñido se utilizan para anillos de rodamientos, rodillos cilíndricos y rodillos cónicos fabricados en acero y HSS. Las industria de la automoción se beneficia del superacabado con cinta para cigüeñales y árboles de levas así como componentes de turbocompresores. En el tecnología médica Las herramientas de bruñido de diamante con aglomerante cerámico y las herramientas de CBN se utilizan para el mecanizado en húmedo de implantes cerámicos y de acero, incluidas las bolas articulares cerámicas de cadera y rodilla, así como las aleaciones de cobalto-cromo y titanio. Las industria del vidrio térmico se basa en herramientas de rectificado con fijación elástica para eliminar los recubrimientos metálicos de las unidades de vidrio aislante. Para un bruñido de engranajes – el mecanizado de precisión de engranajes – Tyrolit ofrece una gama de productos específica: bruñido de engranajes.
La elección del abrasivo depende del material que se vaya a mecanizar y del acabado superficial requerido. Abrasivos convencionales a base de corindón (óxido de aluminio) o carburo de silicio, que cubren la gama estándar: son la opción más rentable para el acero, el acero rápido (HSS) y materiales similares en los que los requisitos de acabado superficial son moderados. CBN (nitruro de boro cúbico) es adecuado para aceros y aleaciones endurecidas que requieren una larga vida útil y, al mismo tiempo, un acabado superficial fino; por ejemplo, las bolas de las prótesis de cadera fabricadas con aleaciones de cobalto-cromo y titanio. Diamante se utiliza para el mecanizado de los materiales más duros, como la cerámica técnica o el carburo cementado, y permite obtener los acabados superficiales más exigentes que requiere el sector de la tecnología médica para los implantes articulares de cerámica. Tyrolit ofrece las tres variantes en su gama de herramientas de bruñido, adaptadas al tipo de aglomerante (resina, cerámica, elástico) y al proceso de bruñido.
FACETEC MF — Rollo de película de microacabado para el superacabado de componentes con simetría rotacional, como cigüeñales y árboles de levas. Fabricado en condiciones de sala limpia para garantizar una calidad uniforme a lo largo de toda la cinta; disponible en anchos de hasta 500 mm y longitudes de hasta 300 m.
THERMO — Herramientas de rectificado con aglomerante flexible para la industria del vidrio térmico. Adecuadas para el rectificado en seco y en húmedo, son autoafilables y pueden utilizarse en máquinas fijas, de puente y manuales.
Herramientas de bruñido para el sector de la tecnología médica — Herramientas de diamante con aglomerante cerámico para cabezas de prótesis de cadera de cerámica así como Herramientas de CBN con aglutinante de resina para implantes de acero fabricadas con aleaciones de cobalto-cromo y titanio, para el mecanizado en húmedo con aceite, que cumplen con los más altos estándares de precisión dimensional y geométrica.
