Muelas para rectificado sin centros y rectificado cilíndrico sin centros de Tyrolit: para una precisión máxima, una rentabilidad óptima y las tolerancias más estrictas.
El rectificado sin centros —también conocido como rectificado sin centros o rectificado cilíndrico sin centros— es un proceso de rectificado cilíndrico exterior, en la que la pieza de trabajo no se sujeta. Descansa libremente sobre un soporte situado entre la muela abrasiva y la rueda guía, girando sobre su propio eje mientras se rectifica hasta alcanzar las dimensiones deseadas. El proceso resulta especialmente adecuado para la producción a gran escala de piezas redondas idénticas: con este método se pueden mecanizar ejes, pernos, rodillos, agujas o barras de acero, con longitudes que van desde unos pocos milímetros hasta varios metros, con la máxima precisión y la mayor rentabilidad. Gracias al paso continuo de la pieza de trabajo y a la ausencia de sujeción, los tiempos de ciclo son cortos y las tasas de arranque de material son elevadas, lo que supone una ventaja decisiva siempre que se requieran grandes volúmenes de producción con tolerancias ajustadas.
Existen dos tipos básicos de procesos de rectificado sin centros. En el rectificado de avance axial, la pieza se alimenta axialmente a través de la máquina, lo que resulta ideal para piezas cilíndricas sin escalones que deben rectificarse en grandes cantidades. En el rectificado de avance radial, la pieza permanece fija en dirección axial; la muela rectificadora avanza radialmente. Este método es adecuado para piezas perfiladas, escalonadas o cónicas en las que no es posible el avance axial. Tyrolit ofrece muelas rectificadoras y de abrillantado adecuadas para ambos métodos, así como productos coordinados herramientas de rectificado.
Los muelas de rectificado sin centros de Tyrolit están diseñadas para acero, acero inoxidable, HSS (acero rápido), metal duro, aleaciones a base de níquel, así como titanio y aleaciones de titanio. El acero y el acero inoxidable son los materiales más utilizados, por ejemplo, en el rectificado de barras de acero en la industria siderúrgica o en la fabricación de ejes de transmisión y componentes de rodamientos en la industria de la automoción. El HSS desempeña un papel fundamental en las industrias de herramientas y cuchillería, donde la precisión y la vida útil de las herramientas de rectificado determinan directamente la calidad del producto acabado. El carburo de tungsteno se procesa con la muela estándar CSS REGULATOR. Para las aleaciones a base de níquel y el titanio —materiales que se utilizan habitualmente en la tecnología médica y el sector aeroespacial—, está disponible la muela de rectificado CSS CENTERLESS.
En el rectificado sin centros, el disco regulador es mucho más que un simple contra-cojinete pasivo. Controla la velocidad de rotación de la pieza de trabajo y, en el rectificado con avance continuo, también el avance axial. Por lo tanto, su coeficiente de fricción y su elasticidad determinan directamente la precisión dimensional y la calidad superficial de los componentes acabados. Las variaciones en el disco regulador se reflejan directamente en el resultado del rectificado. El REGULADOR CSS de Tyrolit se fabrican mediante un proceso de prensado. Un grado muy elevado de compactación garantiza una calidad constante en todo el ancho del disco. El aglutinante especial de resina epoxi BR60/63 asegura un contacto fiable con la pieza de trabajo; la matriz elástica del aglutinante compensa las irregularidades de la pieza y mantiene una presión de contacto constante, incluso con discos de rectificado largos.
CSS SIN CENTROS es el disco de rectificado con aglomerante de resina para el rectificado de barras redondas. Destaca por sus máximas tasas de arranque de material, tiempos de ciclo reducidos y la máxima concentricidad y precisión dimensional, y forma parte del sistema completo de Tyrolit, que incluye disco de rectificado, disco de rectificado y herramienta de rectificado, todo ello de un único proveedor.
STARTEC CG combina la tecnología de construcción ligera N-LW con granos de diamante de la máxima calidad, elevando el listón del rectificado sin centros en continuo a un nuevo nivel. El cuerpo de soporte ligero y amortiguador protege el husillo de la máquina, reduce el consumo energético y permite el uso de granos de mayor granulometría manteniendo el mismo acabado superficial, lo que se traduce directamente en mayores tasas de arranque de material y una mayor vida útil de la herramienta. El recubrimiento de rectificado también puede diseñarse con una combinación de tamaños de grano a lo ancho de la muela, lo que permite realizar tanto operaciones de desbaste como de acabado en una sola pasada. STARTEC CG se fabrica según las especificaciones individuales del cliente.
El rectificado sin centros es el método de elección cuando se requiere una producción a gran escala de piezas cilíndricas de precisión. En la industria de la automoción, se utiliza para fabricar ejes de transmisión, pasadores de pistón y anillos de cojinetes. La industria siderúrgica recurre al rectificado cilíndrico sin centros para el rectificado de barras. En la industria de herramientas y cuchillería, este proceso se utiliza para producir herramientas de acero rápido (HSS) con tolerancias extremadamente ajustadas. El sector de la tecnología médica utiliza este proceso para la fabricación de implantes e instrumentos quirúrgicos de titanio y aleaciones a base de níquel. Tyrolit apoya a las empresas manufactureras de todos estos sectores como socio de sistemas, proporcionando discos de rectificado y de regulación coordinados, así como las herramientas de rectificado asociadas y los conocimientos técnicos de aplicación que un simple proveedor de herramientas no puede ofrecer por sí solo.
