Brusné kotouče pro bezhrotové broušení a bezhrotové válcové broušení od společnosti Tyrolit – pro maximální přesnost, optimální hospodárnost a nejpřísnější tolerance.
Bezhrotové broušení – známé také jako bezhrotové válcové broušení – je proces vnější válcové broušení, při kterém není obrobek upnut. Volně spočívá na opěře mezi brusným kotoučem a vodicím kotoučem, otáčí se kolem své osy a zároveň je broušen na požadovaný rozměr. Tento proces je obzvláště vhodný pro velkosériovou výrobu identických kruhových dílů: touto metodou lze obrábět hřídele, šrouby, válečky, jehly nebo tyčovou ocel o délce od několika milimetrů až po několik metrů, a to s maximální přesností a nejvyšší nákladovou efektivitou. Díky plynulému průchodu obrobku a absenci upínání jsou cykly krátké a odběr materiálu vysoký – což představuje rozhodující výhodu všude tam, kde jsou vyžadovány vysoké objemy výroby s úzkými tolerancemi.
Existují dva základní typy bezhrotového broušení. Při průchozím broušení je obrobek posouván axiálně skrz stroj – ideální pro válcové díly bez stupňů, které se mají brousit ve velkých sériích. Při ponorném broušení zůstává obrobek v axiálním směru nehybný; brusný kotouč se posouvá radiálně. Tato metoda je vhodná pro profilované, stupňovité nebo kuželové obrobky, u nichž není možný axiální posuv. Společnost Tyrolit nabízí vhodné brusné a obrážecí kotouče pro obě metody, stejně jako sladěné obrušovací nástroje.
Bezhrotové brusné kotouče Tyrolit jsou určeny pro ocel, nerezovou ocel, HSS (rychlořeznou ocel), slinutý karbid, slitiny na bázi niklu, stejně jako titan a titanové slitiny. Ocel a nerezová ocel jsou nejčastěji používanými materiály, například při broušení tyčové oceli v ocelářském průmyslu nebo při výrobě hnacích hřídelí a ložiskových komponentů v automobilovém průmyslu. HSS hraje ústřední roli v nástrojářském a nožířském průmyslu, kde přesnost a životnost brusných nástrojů přímo určují kvalitu hotového výrobku. Pro karbid wolframu je k dispozici standardní brusný kotouč CSS REGULATOR. Pro slitiny na bázi niklu a titan – materiály typicky používané v lékařské technice a leteckém průmyslu – je k dispozici brusný kotouč CSS CENTERLESS.
Při bezhrotovém broušení je regulační kotouč mnohem více než jen pasivní opěrné ložisko. Řídí otáčky obrobku a – při průchozím broušení – také axiální posuv. Jeho koeficient tření a pružnost proto přímo určují rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu hotových součástí. Odchylky v regulačním kotouči se přímo promítají do výsledku broušení. REGULÁTOR CSS od společnosti Tyrolit se vyrábějí lisovacím procesem. Velmi vysoký stupeň zhutnění zajišťuje stálou kvalitu po celé šířce kotouče. Speciální epoxidová pojiva BR60/63 zajišťují spolehlivý kontakt s obrobkem; pružná pojivová matrice vyrovnává nerovnosti obrobku a udržuje konstantní přítlak – i u dlouhých brusných kotoučů.
CSS CENTERLESS Jedná se o brusný kotouč s pryskyřičným pojivem určený k broušení kulatých tyčí. Vyznačuje se maximálními odběry materiálu, zkrácenými cykly a nejvyšší soustředností a rozměrovou přesností – a je součástí kompletního systému Tyrolit, který zahrnuje brusný kotouč, obrusný kotouč a obrusný nástroj, vše z jedné ruky.
STARTEC CG kombinuje technologii lehké konstrukce N-LW s diamantovými zrny nejvyšší kvality, čímž posouvá standard bezhrotového průchozího broušení na novou úroveň. Tlumící lehké nosné těleso chrání vřeteno stroje, snižuje spotřebu energie a umožňuje použití hrubších zrnitostí při zachování stejné povrchové úpravy – což se přímo promítá do vyšších odběrů materiálu a delší životnosti nástroje. Brusný povlak lze také navrhnout s kombinací velikostí zrn po celé šířce kotouče, což umožňuje provádět hrubovací i dokončovací operace v jediném průchodu. STARTEC CG se vyrábí podle individuálních specifikací zákazníka.
Bezhrotové broušení je metodou volby všude tam, kde je vyžadována velkoobjemová výroba přesných válcových dílů. V automobilovém průmyslu se používá k výrobě hnacích hřídelí, pístních čepů a ložiskových kroužků. Ocelářský průmysl se spoléhá na bezhrotové válcové broušení při broušení tyčového materiálu. V nástrojářském a nožířském průmyslu se tento proces používá k výrobě nástrojů z rychlořezné oceli (HSS) s extrémně úzkými tolerancemi. Odvětví lékařské techniky využívá tento proces pro výrobu implantátů a chirurgických nástrojů z titanu a slitin na bázi niklu. Společnost Tyrolit podporuje výrobní podniky ve všech těchto odvětvích jako systémový partner – s koordinovanými brusnými a regulačními kotouči, jakož i s příslušnými nástroji pro orovnávání a odbornými znalostmi v oblasti aplikací, které samotný dodavatel nástrojů nemůže nabídnout.
