W zakresie szlifowania kół zębatych firma Tyrolit oferuje Państwu wysokiej jakości, kompleksową gamę produktów w następujących obszarach: szlifowanie generatywne kół zębatych, szlifowanie profilowe specjalnych i wielkogabarytowych zębów kół zębatych oraz szlifowanie kół zębatych stożkowych i tarczowych.
Szlifowanie kół zębatych stanowi ostatni etap precyzyjnej obróbki twardych elementów, takich jak hartowane koła zębate i elementy przekładni. Tylko dzięki temu procesowi szlifowania zęby kół zębatych osiągają wymaganą dokładność profilu, jakość powierzchni i stabilność wymiarową — co stanowi warunek płynnej pracy, trwałości i wydajności danego stopnia przekładni. Tyrolit jest jednym z wiodących producentów narzędzi do szlifowania kół zębatych i od dawna opracowuje rozwiązania dla przemysł przekładniowy oraz przemysł motoryzacyjny. Asortyment składa się wyłącznie z ceramicznych ślimaków szlifierskich i profilowych ściernic z rodziny produktów MIRA — w tym specjalistycznych narzędzi do kół zębatych stożkowych i przekładni wielkogabarytowych, a także diamentowych narzędzi do obróbki wykończeniowej, które uzupełniają podejście systemowe. Przegląd wszystkich procesów w szlifowanie precyzyjne zostały omówione na odpowiedniej stronie centrum tematycznego.
Wybór procesu zależy przede wszystkim od rodzaju przekładni i wielkości partii. Ciągłe szlifowanie kół zębatych za pomocą ślimaków szlifierskich jest najbardziej opłacalnym procesem w seryjnej produkcji kół zębatych czołowych prostych i śrubowych o profilu ewolwentowym: ślimak szlifierski pracuje w stałym zazębieniu, co pozwala na krótkie czasy cyklu i wysoką powtarzalność. W tym celu firma Tyrolit oferuje ślimaki szlifierskie z serii MIRA ALPHA, MIRA ULTRA i MIRA ICE, z których wszystkie są zaprojektowane do prędkości szlifowania do 100 m/s. Z kolei szlifowanie profilowe za pomocą ściernic profilowych jest metodą z wyboru w przypadku dużych i specjalnych zębów kół zębatych, których ze względu na wymiary lub geometrię profilu nie można obrabiać na frezarkach do kół zębatych, a także w przypadku kół zębatych stożkowych (MIRA BG). Jako proces następczy po szlifowaniu kół zębatych wiele zakładów produkujących przekładnie stosuje również honowanie kół zębatych służąca do dalszego wygładzania boków zębów.
Kluczowymi czynnikami pozwalającymi skrócić czasy cyklu podczas szlifowania kół zębatych są wydajność skrawania, liczba przejść zgrubnych oraz częstotliwość obróbki obciągowej. Zgodnie z dokumentacją produktu, ślimaki szlifierskie z serii MIRA ICE umożliwiają skrócenie czasu szlifowania nawet o 50 procent w porównaniu z konwencjonalnymi ślimakami szlifierskimi — dzięki znacznie zwiększonej wydajności skrawania oraz zmniejszeniu liczby przejść zgrubnych. Jednocześnie żywotność każdej tarczy można zwiększyć nawet o 100 procent dzięki zmniejszeniu odległości przesuwu i wydłużeniu cykli obróbki wygładzającej. Technologia MIRA ALPHA idzie o krok dalej: nowa geometria ziaren zmniejsza skłonność do powstawania przypaleń szlifierskich pomimo zwiększonych parametrów szlifowania — proces pozostaje bezpieczny nawet przy zwiększonej głębokości skrawania i prędkości posuwu. Wysoce porowaty system wiązania ślimaków szlifierskich MIRA ULTRA wspomaga również doprowadzanie chłodziwa do strefy szlifowania i zmniejsza ryzyko uszkodzeń termicznych elementów. Mniejsza liczba przypaleń szlifierskich oznacza mniej odpadów i mniej przeróbek — co ma bezpośredni wpływ na całkowite koszty procesu.
Duże koła zębate i koła stożkowe stawiają szczególne wymagania narzędziom szlifierskim i procesowi szlifowania. W przypadku dużych kół zębatych — czyli kół z dużymi modułami stosowanych w przemysłowych przekładniach, przekładniach turbin wiatrowych lub na statkach — stosuje się szlifowanie profilowe, ponieważ ich wymiary uniemożliwiają frezowanie zębate. Kluczowym czynnikiem jest tutaj zdolność ściernicy do utrzymania swojego profilu przez cały cykl obróbki: spadek dokładności profilu prowadzi bezpośrednio do błędów w zębach koła zębatego. MIRA ICE BK i MIRA ALPHA BK to ściernice profilowe na spoiwie ceramicznym, które zostały opracowane specjalnie do tego zastosowania. W przypadku szlifowania kół zębatych stożkowych ważną rolę odgrywa również geometria narzędzia: zęby kół zębatych stożkowych wymagają miseczek szlifierskich, które niezawodnie odtwarzają stożkową geometrię boków zębów. Firma Tyrolit oferuje w tym celu MIRA BG — ceramiczne miseczki szlifierskie, których stalowe korpusy nośne można wielokrotnie regenerować w celu ponownego użycia, co pozwala obniżyć bieżące koszty narzędzi.
Ślimaki szlifierskie i tarcze profilowe muszą być regularnie obrabiane w celu przywrócenia profilu i topografii powłoki ściernej. Obróbka jest szczególnie wymagająca w przypadku szlifowania kół zębatych, ponieważ jej dokładność ma bezpośredni wpływ na jakość zębów koła zębatego na elemencie: niedokładny lub nierównomierny profil obróbki przekłada się bezpośrednio na profil boku zęba. Dzięki MIRA DDS firma Tyrolit oferuje diamentowe narzędzia do obróbki, które są specjalnie dostosowane do ślimaków szlifierskich MIRA. Są one dostępne w różnych wersjach konstrukcyjnych i mogą być opcjonalnie wyposażone we wzmocnienie z PCD lub CVD w celu zwiększenia odporności na zużycie. Indywidualne doradztwo, zoptymalizowana konstrukcja narzędzi oraz wdrażanie modyfikacji — w tym przejść stycznych — stanowią część oferty usługowej. Oznacza to, że każdy, kto zakupi ślimak szlifierski i narzędzie do obróbki wykończeniowej od firmy Tyrolit, otrzymuje w pełni skoordynowany kompletny system — z jednym punktem kontaktowym zarówno w zakresie procesu, jak i narzędzia.
MIRA ALPHA / MIRA ALPHA BK — Ślimaki szlifierskie i tarcze profilowe z nową technologią ALPHA: ulepszona geometria ziaren zmniejsza skłonność do powstawania przypaleń szlifierskich, poprawia jakość powierzchni oraz obniża koszty obróbki i narzędzi na jeden element. Udoskonalenie techniczne sprawdzonych serii MIRA ICE.
MIRA SF — Jedyne w swojej gamie narzędzie dwustrefowe: strefa ceramiczna do szlifowania zgrubnego i wykańczającego oraz strefa żywiczna do superwykańczania — wszystko w jednym narzędziu. Dopuszczone do prędkości do 80 m/s. Szczególnie przydatne w przypadku wymagań przemysłu motoryzacyjnego dotyczących wypolerowanych powierzchni boków zębów.
MIRA DDS — Diamentowe narzędzia do obróbki, zaprojektowane specjalnie do szlifowania ślimaków w szlifowaniu kół zębatych; opcjonalnie dostępne z wzmocnieniem PCD/CVD. Stanowią uzupełnienie asortymentu MIRA, zapewniając kompletne rozwiązanie systemowe.
Firma Tyrolit działa na rynku od 1919 roku, a od ponad 25 lat zajmuje się opracowywaniem narzędzi szlifierskich do precyzyjnej obróbki końcowej zębów kół zębatych. Firma postrzega się jako dostawca kompleksowych rozwiązań: ślimaki szlifierskie i narzędzia do obróbki są opracowywane wspólnie i wzajemnie ze sobą koordynowane, a inżynierowie ds. zastosowań wspierają klientów na miejscu i przeprowadzają optymalizacje procesów. Dzięki ponad 500 międzynarodowym patentom i ponad 80 000 produktów, a także obecności w ponad 65 krajach, firma Tyrolit dysponuje potencjałem rozwojowym i globalnym zasięgiem niezbędnym do realizacji wymagających zastosowań w przemyśle przekładniowym i motoryzacyjnym. Wybrane ślimaki szlifierskie z serii MIRA ULTRA są przechowywane w magazynie jako półprodukty, a następnie dostosowywane do specyfikacji klienta — co zapewnia szybką dostępność nawet w przypadku wymiarów na zamówienie. Dla klientów poszukujących więcej niż jednego narzędzia firma Tyrolit opracowuje indywidualne rozwiązania systemowe — od analizy procesów po bieżące wsparcie w zakresie zastosowań.
