Frezy z węglika wolframu firmy Tyrolit są produkowane z sprawdzonego, wysokiej jakości węglika wolframu przy użyciu najnowocześniejszych szlifierek CNC. Dzięki temu nasz szeroki asortyment może być stosowany na maszynach ręcznych, pneumatycznych i elektrycznych, a także na robotach przemysłowych, i nadaje się do obróbki różnych materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i żeliwo.
Frezy z węglika wolframu firmy Tyrolit są wykonane ze sprawdzonego, wysokiej jakości węglika wolframu i produkowane na najnowocześniejszych szlifierkach CNC. Efektem jest wydajne, precyzyjne narzędzie, które zapewnia zarówno maksymalną trwałość, jak i agresywne usuwanie materiału — nawet w trudno dostępnych miejscach. Asortyment obejmuje szerokie spektrum materiałów: od różnych gatunków stali i stali nierdzewnej, poprzez aluminium i metale nieżelazne, takie jak miedź, brąz i mosiądz, aż po żeliwo i stal szybkotnącą (HSS) – wiele materiałów można niezawodnie obrabiać. Specjalnie opracowana geometria krawędzi skrawającej konsekwentnie zapewnia zmniejszone wytwarzanie ciepła — chroni to zarówno narzędzie, jak i obrabiany przedmiot oraz niezawodnie zapobiega matowieniu powierzchni podczas obróbki stali nierdzewnej. Elementy frezów z węglika wolframu są lutowane; stop miedzi pomiędzy głowicą a końcówką zapewnia narzędziu pewien stopień odporności na uderzenia, co zwiększa bezpieczeństwo podczas użytkowania i poprawia wydajność.
Właściwy wybór zależy od rodzaju materiału. Firma Tyrolit oferuje dostosowane do poszczególnych materiałów serie frezów z węglika wolframu, z których każda jest dopasowana do właściwości skrawania, wytwarzania ciepła i odprowadzania wiórów danego materiału.
Dostępna jest specjalna gama produktów przeznaczona do steel, przeznaczone do wymagających zastosowań w obróbce różnych gatunków stali — z geometrią krawędzi skrawającej zapewniającą wysoką wydajność usuwania materiału przy jednoczesnym zminimalizowaniu nagrzewania się narzędzia. Stal nierdzewna jest szczególnie podatna na przebarwienia spowodowane wysoką temperaturą: odpowiednia seria produktów ze stali nierdzewnej konsekwentnie ogranicza nagrzewanie się do minimum, niezawodnie zapobiegając matowieniu powierzchni. Dla aluminium i metale nieżelazne — w tym brąz aluminiowy, stopy na bazie aluminium, miedź, brąz, mosiądz, nikiel-srebro i tytan — dostępna jest specjalna seria narzędzi o geometrii krawędzi skrawających dostosowanej do tych materiałów, co skutecznie zapobiega przywieraniu miękkiego materiału do krawędzi skrawającej. asortyment do żeliwa, stali i stali nierdzewnej obejmuje najszerszy zakres materiałów: nadaje się do uniwersalnych zadań szlifowania stali wysokostopowych, odlewów odpornych na rdzę, kwasy i wysokie temperatury, a także staliwa i spoin spawalniczych; jest dostępna w kilku geometriach krawędzi tnących — w tym z łamaczem wiórów oraz w wersji z drobnymi diamentami. Osoby wymagające najwyższej klasy wydajności powinny wybrać frezy z węglika wolframu PREMIUM HPC (High Performance Coating), które zapewniają nawet dwukrotnie większą wydajność usuwania materiału z żeliwa, stali i stali nierdzewnej w porównaniu z innymi frezami z węglika wolframu klasy premium.
Frezy z węglika wolframu firmy Tyrolit są dostępne w ponad 15 różnych profilach, zaprojektowanych z myślą o różnym stopniu dostępności, geometrii i zadaniach obróbczych. Cylindryczny kształt (52WRC) jest najbardziej uniwersalny i nadaje się do płaskich powierzchni, spoin spawalniczych oraz ogólnych prac związanych z usuwaniem materiału. Wersje cylindryczne (52ZYA) stosuje się wszędzie tam, gdzie wymagane są proste ścianki lub płaskie powierzchnie — wersja z zębami czołowymi (52ZYA-S) umożliwia również penetrację płaszczyzny. Frezy kuliste (52KUD) umożliwiają obróbkę promieni wewnętrznych i powierzchni wypukłych. Do przejść stożkowych i trudno dostępnych obszarów kątowych dostępne są frezy stożkowe okrągłe (52KEL), stożkowe spiczaste (52SKM) oraz warianty frezów kątowych (52WKN, 52KUD-N). Specjalne kształty, takie jak frez do usuwania szwów (52FLH), w kształcie łezki (52TRE) i kulisty (52SPG), są przeznaczone do obróbki zaokrągleń, powierzchni profilowanych i faz. Kształt frezu rowkowego (52RND) umożliwia obróbkę i przeróbkę rowków. Oprócz geometrii obrabianego elementu decydującym czynnikiem przy wyborze kształtu jest również dostępność do obszaru obróbki: im bardziej ograniczony dostęp, tym bardziej zwarty powinien być profil frezu.
Średnica głowicy jest najważniejszym kryterium doboru, ponieważ bezpośrednio wpływa na wydajność usuwania materiału oraz dostępność. W asortymencie Tyrolit wynosi ona od 3 mm do prac precyzyjnych w ograniczonych przestrzeniach do 25 mm do usuwania materiału z dużych powierzchni. W zależności od konstrukcji średnica trzpienia wynosi 3 mm (materiały eksploatacyjne i kształty miniaturowe), 6 mm (standard dla szlifierek prostych) lub 8 mm (większe głowice frezujące o średnicy głowicy od ok. 12–16 mm). Długości całkowite wahają się od 38 mm dla elementów eksploatacyjnych do 78 mm dla większych modeli. Wymiary podaje się w formacie: średnica głowicy × długość tnąca – trzpień × długość całkowita, na przykład 10 × 19 – 6 × 65. Zestawy zawierają najpopularniejsze kształty i wymiary połączone w jednym zestawie — co jest praktyczne przy początkowej konfiguracji lub dla wyspecjalizowanych sprzedawców detalicznych.
Frezy z węglika wolframu firmy Tyrolit są przeznaczone do stosowania w ręcznych maszynach pneumatycznych i elektrycznych, a także w robotach przemysłowych. W sektorze maszyn ręcznych typowym urządzeniem jest szlifierka prosta — umożliwia ona precyzyjną pracę nawet w trudno dostępnych miejscach i jest wykorzystywana w przemyśle metalowym do usuwania zadziorów, wygładzania i kształtowania. Wersje pneumatyczne nadają się szczególnie do wysokowydajnych szlifierek prostych i związanego z nimi bardziej intensywnego użytkowania w produkcji seryjnej. Średnica trzpienia ma kluczowe znaczenie dla kompatybilności z maszyną: 6 mm to standard dla ręcznych szlifierek prostych, natomiast 8 mm stosuje się w przypadku większych konstrukcji oraz zastosowań stacjonarnych lub wspomaganych przez roboty. W przypadku zautomatyzowanego zastosowania na robotach przemysłowych frezy te są wystarczająco odporne na uderzenia nawet przy większych siłach roboczych, dzięki konstrukcji lutowanej z wykorzystaniem stopu miedzi. Osoby zajmujące się obróbką materiałów kompozytowych, takich jak włókno szklane lub włókno węglowe, znajdą zoptymalizowany asortyment na stronie przemysł kompozytów strona.
Frezy z węglika wolframu PREMIUM HPC (High Performance Coating) to najwydajniejsze frezy z węglika wolframu firmy Tyrolit przeznaczone do obróbki żeliwa, stali i stali nierdzewnej. Opierają się one na całkowicie nowo opracowanej geometrii krawędzi skrawającej w połączeniu z najnowocześniejszą technologią powlekania. Powłoka ta sprawia, że głowica tnąca jest jeszcze twardsza i zapewnia uzyskanie gładkiej powierzchni — połączenie tych czynników znacznie poprawia odprowadzanie wiórów i zwiększa wydajność skrawania nawet dwukrotnie w porównaniu z innymi frezami z węglika wolframu klasy premium. Frezy HPC można rozpoznać po unikalnej kombinacji kolorów, która jest charakterystyczna wyłącznie dla firmy Tyrolit. Seria HPC jest dostępna w następujących kształtach: cylindryczny (52WRC), drzewiasty (52RBF) oraz cylindryczny z zębami czołowymi (52ZYA-S), w rozmiarach głowic od 6 do 12 mm — zarówno pojedynczo, jak i w zestawie zawierającym trzy najpopularniejsze kształty w rozmiarze 12 × 25 mm. Dodatkowy koszt w porównaniu ze standardową serią PREMIUM jest w pełni uzasadniony wszędzie tam, gdzie napięte terminy, intensywna produkcja seryjna lub szczególnie twarde materiały wymagają maksymalnej trwałości narzędzi i wydajności skrawania.
Od ponad 100 lat firma Tyrolit opracowuje i produkuje frezy z węglika wolframu w ramach globalnej oferty materiałów ściernych obejmującej ponad 80 000 produktów. Asortyment frezów nie jest opracowywany w oderwaniu od pozostałych produktów, lecz stanowi część kompleksowego podejścia systemowego: ta sama wiedza specjalistyczna w zakresie produkcji, która jest wykorzystywana przy tworzeniu precyzyjnych ściernic do przemysł motoryzacyjny lub narzędzia diamentowe dla sektor budowlany mają również wpływ na rozwój frezów z węglika wolframu — od geometrii krawędzi skrawającej i technologii powlekania aż po dobór materiałów. Dzięki zakładom produkcyjnym i punktom sprzedaży w ponad 140 krajach firma Tyrolit gwarantuje stałą dostępność produktów i niezawodną terminowość dostaw. Wsparcie techniczne ze strony doświadczonych inżynierów ds. zastosowań — na miejscu, przy maszynie — uzupełnia ofertę produktową o praktyczną wiedzę z zakresu procesów. Najwyższe standardy jakości oraz silne zaangażowanie w innovation– o czym świadczy ponad 500 patentów – sprawiają, że firma Tyrolit jest niezawodnym partnerem w zakresie wymagających zadań frezowania w przemyśle metalowym.
