Nasza oferta wysokiej jakości ściernic do szlifierek kątowych i prostych obejmuje szeroki wybór parametrów technicznych dostosowanych do różnych zastosowań i materiałów.
Asortyment tarcz szlifierskich Tyrolit kompleksowo obejmuje najczęściej stosowane materiały w obróbce metali: stal, stal nierdzewną, metale nieżelazne, takie jak aluminium, miedź i mosiądz, a także żeliwo. Tarcze są przeznaczone do stosowania z szlifierkami kątowymi i prostymi i nadają się do szlifowania zgrubnego, szlifowania powierzchniowego, szlifowania krawędzi oraz usuwania szwów spawalniczych. Asortyment obejmuje zarówno wytrzymałe tarcze standardowe do codziennego użytku, jak i serie o wysokiej wydajności, takie jak CERABOND X do szczególnie twardych gatunków stali lub wymagających zastosowań związanych ze stalą nierdzewną. Użytkownicy dobierają odpowiednią tarczę w zależności od materiału, typu maszyny i wymaganej wydajności skrawania – asortyment Tyrolit oferuje sprawdzone rozwiązanie dla każdej z tych kombinacji.
Wybór odpowiedniej tarczy zależy przede wszystkim od materiału. W przypadku Stal stosuje się tarcze z systemem wiązania dostosowanym do stali – kod kolorystyczny na etykiecie to niebieski. W przypadku Stal nierdzewna (INOX) wymagany jest specjalny system wiązania, aby zapobiec korozji i wżerom; tarcze te są oznaczone na czerwono i są chemicznie czyste. W przypadku Metale nieżelazne W przypadku materiałów takich jak aluminium, miedź, cynk, mosiądz i brąz stosuje się tarcze oznaczone kolorem pomarańczowym, które są przeznaczone do obróbki tych bardziej miękkich materiałów. Żeliwo wymaga również własnych specyfikacji – w tym celu dostępne są tarcze oznaczone na fioletowo. Osoby obrabiające zarówno stal, jak i stal nierdzewną mogą zdecydować się na warianty 2 w 1, które nadają się do obu materiałów bez konieczności wymiany tarczy.
Każda tarcza szlifierska firmy Tyrolit posiada znormalizowane oznaczenie specyfikacji, które pozwala na szybkie zapoznanie się ze wszystkimi kluczowymi właściwościami narzędzia. Przykład: A 24 Q-BFX oznacza: A = materiały ścierne (tlenek glinu; alternatywnie C = węglik krzemu, ZA = korund cyrkonowy, CA = ceramika), 24 = Specyfikacja wielkości ziarna (rozmiar oczek; 14–36 = gruboziarniste, 46–60 = średnioziarniste, 80–220 = drobnoziarniste), Q = Oznaczenie twardości (N = miękki, T = twardy), B = Spoiwa (spoiwo żywiczne; V = ceramiczne, E = elastyczne, G = galwaniczne), F = Wzmocnienie włóknami szklanymi przy użyciu tkaniny z włókna szklanego, X = Wewnętrzne oznaczenie firmy Tyrolit.
Ponadto na etykiecie produktu podano maksymalną prędkość roboczą, normy bezpieczeństwa EN, wytyczne bezpieczeństwa OSA, dopuszczalną prędkość oraz datę ważności.
The kod kolorystyczny Informacje na etykiecie od razu wskazują, czy materiał jest odpowiedni, bez konieczności zapoznawania się z kodem specyfikacji.
Bezpieczeństwo ściernicy potwierdzają uznane oznaczenia testowe i normy, które są widoczne na etykiecie produktu. Ściernice Tyrolit są zgodne z obowiązującymi Normy bezpieczeństwa EN i ponoszą Symbole bezpieczeństwa OSA (Organizacja ds. Bezpieczeństwa Materiałów Ściernych), znana na całym świecie jako gwarancja jakości i bezpieczeństwa dotyczy ściernic. Etykieta określa również maksymalną prędkość roboczą w m/s, maksymalną dopuszczalną prędkość obrotową oraz datę ważności – wszystkie trzy informacje należy sprawdzić przed użyciem. Upływ terminu ważności lub przekroczenie określonej prędkości obrotowej zagraża bezpieczeństwu pracy. Piktogramy dotyczące zastosowania i bezpieczeństwa na etykiecie wskazują dopuszczalny zakres użytkowania. Każdy, kto zna i sprawdza te oznaczenia, może bezpiecznie oceniać i stosować ściernice różnych producentów.
Żywotność ściernicy zależy w dużej mierze od jakości ziarna ściernego i spoiwa. W przypadku tradycyjnych tarcz ziarna odrywają się od spoiwa w całości – tarcza szybko traci ostrość i wymaga wcześniejszej wymiany. Tarcze zgrubne Tyrolit CERABOND X wykorzystują samonastawne ziarno ceramiczne: ziarno odłamuje się w kontrolowany sposób, tworząc przy tym nowe, ostre krawędzie, dzięki czemu wydajność cięcia pozostaje stała przez cały okres eksploatacji. Efektem jest znacznie dłuższa żywotność, a co za tym idzie – mniejsza liczba wymian tarcz na zmianę. Inne czynniki to: odpowiedni nacisk (nadmierny nacisk zwiększa zużycie), praca w określonych granicach prędkości oraz dobór odpowiedniej tarczy do danego materiału. W przypadku obróbki stali nierdzewnej czystość chemiczna tarcz PREMIUM do stali nierdzewnej również wydłuża żywotność, ponieważ żadna reakcja korozyjna nie osłabia ziaren ściernych.
Długotrwałe narażenie na wysokie poziomy drgań podczas szlifowania może powodować uszkodzenia układu mięśniowo-szkieletowego, zaburzenia neurologiczne oraz problemy z krążeniem. Firma Tyrolit rozwiązuje ten problem dzięki opatentowanej technologii VIBSTAR: Tarcze zgrubne PREMIUM VIBSTAR zmniejszają narażenie operatora i maszyny na drgania nawet o 50% w porównaniu ze standardową tarczą do obróbki zgrubnej. W sytuacjach roboczych, w których większym problemem jest hałas, zapewniają one Tarcze do obróbki zgrubnej PREMIUM SILENTIO Obniżenie poziomu hałasu o 10 decybeli – co odpowiada zmniejszeniu odczuwalnej głośności o połowę. Obie serie produktów są wyposażone w technologię „Comfort Start”, która gwarantuje, że nowe tarcze osiągają pełną wydajność już od pierwszego cięcia, bez gwałtownych szarpnięć podczas uruchamiania. Dla przedsiębiorstw, które muszą przestrzegać przepisów BHP i aktywnie zapobiegać chorobom zawodowym, te linie produktów stanowią bezpośrednio skuteczny środek.
Tarcze do obróbki zgrubnej CERABOND X łączą w sobie wysokowydajne ziarno ceramiczne z innowacyjną strukturą spoiwa, zapewniając stałą wydajność szlifowania od początku do końca. Dostępne do stali, stali nierdzewnej i żeliwa – również w wersji CERABOND X COMFORT do zastosowań wymagających niskiego nacisku.
Tarcze zgrubne PREMIUM VIBSTAR zmniejszają obciążenia wibracyjne nawet o 50% dzięki opatentowanemu systemowi tłumienia drgań, przedłużając w ten sposób żywotność maszyn.
Tarcze do obróbki zgrubnej PREMIUM SILENTIO obniżają poziom hałasu o 10 decybeli, zapewniając w ten sposób długotrwałą ochronę zdrowia użytkowników.
Firma Tyrolit zajmuje się opracowywaniem i produkcją ściernic od 1919 roku i obecnie jest jednym z wiodących światowych producentów materiałów ściernych. Jej asortyment ściernic do obróbki zgrubnej obejmuje szerokie spektrum materiałów, typów maszyn i wymagań – od standardowych ściernic po opatentowane rozwiązania o wysokiej wydajności. Własne rozwiązania technologiczne, takie jak CERABOND X, VIBSTAR i SILENTIO, są wynikiem wewnętrznych badań i są chronione ponad 500 patentami. Wszystkie ściernice Tyrolit spełniają obowiązujące normy bezpieczeństwa EN i posiadają certyfikat OSA. Firma jest obecna w ponad 140 krajach i oprócz swojej oferty produktowej zapewnia doradztwo w zakresie zastosowań oraz wsparcie techniczne dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali.
