ALPHA TECHNOLOGIE

Avec l'ALPHA TECHNOLOGIE, Tyrolit définit un nouveau niveau de performance pour les grains abrasifs céramiques en forme de tige. Grâce à un procédé de production soigneusement optimisé et à des matières premières sélectionnées, on obtient des meules de très haute qualité qui offrent des propriétés de ponçage nettement améliorées. De plus, le grain utilisé est produit en interne chez Tyrolit, ce qui nous permet de garantir les normes de production les plus élevées.

Le processus de production des meules a été modifié pour utiliser des matériaux beaucoup plus écologiques - entièrement exempts de naphtaline. Cela rend le processus de fabrication plus efficace sur le plan énergétique et plus durable, et réduit considérablement les émissions de CO2 liées à la production.

Alors que la gamme MIRA est exclusivement utilisée pour l'usinage d'engrenages, les produits STRATO et VIPER sont connus pour la fabrication de composants de turbines, tant pour la rectification plane que profonde.

Ces lignes de produits offrent désormais des performances encore plus élevées, associées à des avantages évidents pour les clients du monde entier :

• Production plus respectueuse de l'environnement (moins de déchets)
• Réduction de la charge de la broche (moins de consommation d'énergie)
• Augmentation de la durée de vie
• Moins de cycles de dressage
• Meulage sans échauffement
• Grande stabilité du profil

La qualité de nos produits ALPHA est principalement due au grain innovant BCA-ROD.

Le comportement à la rupture et les propriétés d'auto-affûtage de ce nouveau grain conduisent à des performances d'enlèvement de matière inégalées et aident à concevoir des processus de rectification hautement optimisés. Cette nouvelle génération de grains est produite en interne et utilisée dans tous les produits ALPHA TECHNOLOGIE.

L'une des particularités de ce grain est sa rupture contrôlée pendant le processus de ponçage. Le BCA-ROD offre un comportement de rupture spécifique et assure ainsi des propriétés d'auto-affûtage sensiblement améliorées. Cela permet d'obtenir des taux d'enlèvement de matière plus élevés et les processus de rectification sont nettement améliorés.