TECNOLOGÍA ALFA

Con ALPHA TECHNOLOGIE, Tyrolit define un nuevo nivel de rendimiento para los discos abrasivos cerámicos en forma de varilla. El proceso de producción cuidadosamente optimizado y las materias primas seleccionadas dan como resultado muelas abrasivas de máxima calidad que ofrecen unas propiedades de rectificado notablemente mejoradas. Además, el grano utilizado se produce internamente en Tyrolit, lo que nos permite garantizar los más altos estándares de producción.

El proceso de producción de los discos de lijado se ha cambiado a materiales mucho más respetuosos con el medio ambiente, completamente libres de naftalina. Esto hace que el proceso de fabricación sea más eficiente desde el punto de vista energético y sostenible, y reduce significativamente las emisiones de CO2 de la producción.

Mientras que la gama MIRA se utiliza exclusivamente para el mecanizado de engranajes, los productos STRATO y VIPER son conocidos por la producción de componentes de turbinas tanto para rectificado plano como profundo.

Estas líneas de productos ofrecen ahora un rendimiento aún mayor junto con importantes ventajas para los clientes de todo el mundo:

• Producción más respetuosa con el medio ambiente (menos residuos)
• Reducción de la carga del husillo (menor consumo de energía)
• Mayor vida útil de la herramienta
• Menos ciclos de reavivado
• Rectificado más frío
• Mayor retención del perfil

La calidad de nuestros productos ALPHA se debe principalmente al innovador grano BCA-ROD.

El comportamiento de fractura y las propiedades de autoafilado de la nueva granalla conducen a unos índices de arranque de material insuperables y ayudan a diseñar procesos de lijado altamente optimizados. Esta nueva generación de granos es de fabricación propia y se utiliza en todos los productos de ALPHA TECHNOLOGIE.

Una característica especial de este grano es la rotura controlada durante el proceso de lijado. BCA-ROD ofrece un comportamiento de fractura específico y garantiza así unas propiedades de autoafilado notablemente mejoradas. Esto permite mayores velocidades de arranque y mejora significativamente los procesos de rectificado.