As fresas de carboneto de tungsténio da Tyrolit são fabricadas a partir de carboneto de tungsténio de alta qualidade e comprovada eficácia, utilizando máquinas de retificação CNC de última geração. Como resultado, a nossa vasta gama pode ser utilizada em máquinas manuais, pneumáticas e elétricas, bem como em robôs industriais, sendo adequada para a maquinagem de uma variedade de materiais, tais como aço, aço inoxidável, alumínio e ferro fundido.
As fresas de carboneto de tungsténio da Tyrolit são fabricadas a partir de carboneto de tungsténio de alta qualidade e comprovada eficácia, utilizando máquinas de retificação CNC de última geração. O resultado é uma ferramenta de precisão eficiente que proporciona tanto uma vida útil máxima como uma remoção agressiva de material — mesmo em áreas de difícil acesso. A gama abrange um vasto leque de materiais: desde vários tipos de aço e aço inoxidável, passando pelo alumínio e metais não ferrosos, como o cobre, o bronze e o latão, até ao ferro fundido e ao HSS, sendo possível maquinar de forma fiável inúmeros materiais. Uma geometria da aresta de corte especialmente desenvolvida garante consistentemente uma redução da geração de calor — isto protege tanto a ferramenta como a peça de trabalho e previne de forma fiável o embaciamento da superfície durante a maquinagem de aço inoxidável. Os componentes das fresas de carboneto de tungsténio são soldados; uma liga de cobre entre a cabeça e a ponta confere à ferramenta um certo grau de tolerância ao impacto, o que aumenta a segurança durante a utilização e melhora o desempenho.
A escolha certa depende do material. A Tyrolit oferece gamas de fresas de carboneto de tungsténio específicas para cada material, cada uma adaptada ao comportamento de corte, à geração de calor e à evacuação de limalhas do respetivo material.
Está disponível uma gama de produtos específica para steel, concebidos para aplicações exigentes em vários tipos de aço — com uma geometria de gume que proporciona elevadas taxas de remoção de material, minimizando simultaneamente a acumulação de calor. Aço inoxidável é particularmente suscetível à descoloração causada pelo calor: a gama correspondente de aço inoxidável reduz consistentemente a acumulação de calor ao mínimo, impedindo de forma fiável o embaciamento da superfície. Para alumínio e metais não ferrosos — incluindo bronze de alumínio, ligas à base de alumínio, cobre, bronze, latão, prata-níquel e titânio — está disponível uma gama específica com geometrias de gume adaptadas a estes materiais, que impedem eficazmente que o material macio adira ao gume. O gama para ferro fundido, aço e aço inoxidável abrange a mais vasta gama de materiais: é adequada para tarefas de retificação universais em aços de alta liga, peças fundidas resistentes à ferrugem, aos ácidos e ao calor, bem como em aço fundido e costuras de soldadura, e está disponível em várias geometrias de gume — incluindo uma variante com quebra-limalhas e uma com diamante fino. Quem necessitar da classe de potência mais elevada deve optar pelas fresas de carboneto de tungsténio PREMIUM HPC (High Performance Coating), que atingem uma taxa de remoção de material até duas vezes superior em ferro fundido, aço e aço inoxidável, em comparação com outras fresas de carboneto de tungsténio premium.
As brocas de carboneto de tungsténio da Tyrolit estão disponíveis em mais de 15 perfis diferentes, concebidas para vários níveis de acessibilidade, geometrias e tarefas de maquinagem. A forma cilíndrica redonda (52WRC) é a mais versátil e adequa-se a superfícies planas, costuras de soldadura e trabalhos gerais de remoção de material. Os modelos cilíndricos (52ZYA) são utilizados sempre que são necessárias paredes retas ou superfícies planas — a versão com dentes frontais (52ZYA-S) permite também a penetração em superfícies planas. As fresas esféricas (52KUD) permitem a maquinagem de raios internos e faces convexas. Para transições cónicas e áreas angulares de difícil acesso, estão disponíveis cones redondos (52KEL), cones pontiagudos (52SKM) e as variantes de fresas angulares (52WKN, 52KUD-N). Formas especiais, como a de desjuntamento (52FLH), em lágrima (52TRE) e em bala (52SPG), foram concebidas para a maquinação de arredondamentos, superfícies perfiladas e chanfros. A forma da fresa para ranhuras (52RND) permite a maquinagem e o retrabalho de ranhuras. Para além da geometria da peça, a acessibilidade à área de maquinagem é também um fator decisivo na seleção da forma: quanto mais restrito for o acesso, mais compacto deverá ser o perfil da fresa.
O diâmetro da cabeça é o critério de seleção mais importante, uma vez que influencia diretamente a remoção de material e a acessibilidade. Na gama da Tyrolit, varia entre 3 mm, para trabalhos de precisão em geometrias restritas, e 25 mm, para remoção de material em grandes superfícies. Dependendo do modelo, o diâmetro da haste é de 3 mm (consumíveis e formatos miniatura), 6 mm (padrão para esmeriladoras retas) ou 8 mm (cabeças de fresagem maiores, com diâmetro da cabeça de aproximadamente 12–16 mm). Os comprimentos totais variam entre 38 mm, para consumíveis, e 78 mm, para modelos de maiores dimensões. As dimensões são especificadas no formato: diâmetro da cabeça × comprimento de corte – haste × comprimento total, por exemplo, 10 × 19 – 6 × 65. Os conjuntos contêm as formas e dimensões mais comuns reunidas num único kit — o que é prático para a configuração inicial ou para revendedores especializados.
As fresas de carboneto de tungsténio da Tyrolit foram concebidas para utilização em máquinas pneumáticas e elétricas manuais, bem como em robôs industriais. No setor das máquinas manuais, a esmeriladora reta é a máquina típica — permite um trabalho preciso mesmo em locais de difícil acesso e é utilizada na indústria metalúrgica para trabalhos de rebarbação, alisamento e modelagem. As variantes pneumáticas são particularmente adequadas para esmeriladoras retas de alto desempenho e para a utilização mais intensiva associada à produção em série. O diâmetro do eixo é crucial para a compatibilidade com a máquina: 6 mm é o padrão para esmeriladoras retas manuais, enquanto 8 mm é utilizado para modelos de maiores dimensões e aplicações fixas ou assistidas por robôs. Para utilização automatizada em robôs industriais, as fresas apresentam resistência suficiente ao impacto, mesmo sob forças de processo mais elevadas, graças à sua construção soldada com liga de cobre. Quem realiza usinagem em materiais compósitos, como fibra de vidro ou fibra de carbono, encontrará a gama otimizada na indústria de compósitos página.
As fresas de carboneto de tungsténio PREMIUM HPC (High Performance Coating) são as fresas de carboneto de tungsténio mais potentes da Tyrolit para ferro fundido, aço e aço inoxidável. Baseiam-se numa geometria de aresta de corte totalmente nova, combinada com tecnologia de revestimento de última geração. Este revestimento torna a cabeça de corte ainda mais dura e produz uma superfície mais lisa — em conjunto, estes fatores melhoram significativamente o transporte de aparas e aumentam as taxas de remoção de material até ao dobro das outras brocas de carboneto de tungsténio da classe premium. As brocas HPC são reconhecíveis pela sua combinação de cores única, exclusiva da Tyrolit. A gama HPC está disponível nas seguintes formas: cilíndrica (52WRC), em forma de árvore (52RBF) e cilíndrica com dentes frontais (52ZYA-S), em tamanhos de cabeça de 6 a 12 mm — quer individualmente, quer como um conjunto que inclui as três formas mais populares em 12 × 25 mm. O custo adicional em comparação com a gama PREMIUM padrão compensa plenamente sempre que prazos apertados, produção em série intensiva ou materiais particularmente duros exigem a máxima vida útil da ferramenta e taxas de remoção de material.
A Tyrolit desenvolve e fabrica fresas de carboneto de tungsténio há mais de 100 anos, no âmbito de uma gama global de abrasivos que inclui mais de 80 000 produtos. A gama de fresas não é desenvolvida isoladamente, mas sim no âmbito de uma abordagem sistémica abrangente: a mesma experiência de fabrico que é aplicada aos discos de retificação de precisão para o indústria automóvel ou ferramentas de diamante para o setor da construção também influencia o desenvolvimento das fresas de carboneto de tungsténio — desde a geometria do gume de corte e a tecnologia de revestimento até à seleção de materiais. Com unidades de produção e pontos de venda em mais de 140 países, a Tyrolit garante disponibilidade constante e entregas pontuais e fiáveis. O apoio técnico prestado por engenheiros de aplicação experientes — no local, junto à máquina — complementa a gama de produtos com conhecimentos práticos sobre os processos. Os mais elevados padrões de qualidade e um forte compromisso com innovation, comprovada por mais de 500 patentes, fazem da Tyrolit um parceiro de confiança para tarefas exigentes de fresagem na indústria metalúrgica.
