Tyrolits hårdmetallborrar tillverkas av beprövad, högkvalitativ hårdmetall med hjälp av toppmoderna CNC-slipmaskiner. Tack vare detta kan vårt omfattande sortiment användas på handstyrda, pneumatiska och elektriska maskiner samt på industrirobotar, och är lämpligt för bearbetning av en mängd olika material såsom stål, rostfritt stål, aluminium och gjutjärn.
Tyrolits hårdmetallborrar tillverkas av beprövad, högkvalitativ hårdmetall och tillverkas på toppmoderna CNC-slipmaskiner. Resultatet är ett effektivt precisionsverktyg som ger både maximal livslängd och aggressiv materialavverkan – även på svåråtkomliga ställen. Sortimentet täcker ett brett spektrum av material: från olika stålsorter och rostfritt stål, via aluminium och icke-järnmetaller som koppar, brons och mässing, ända till gjutjärn och HSS – ett stort antal material kan bearbetas på ett tillförlitligt sätt. En specialutvecklad skäreggsgeometri säkerställer genomgående minskad värmeutveckling – detta skyddar både verktyget och arbetsstycket och förhindrar på ett tillförlitligt sätt ytfläckar vid bearbetning av rostfritt stål. Komponenterna i hårdmetallborrarna är lödda; en kopparlegering mellan huvudet och spetsen ger verktyget en viss slagtålighet, vilket ökar säkerheten vid användning och förbättrar prestandan.
Det rätta valet beror på materialet. Tyrolit erbjuder materialspecifika sortiment av hårdmetallborrar, var och en anpassad efter respektive materials skärbeteende, värmeutveckling och spånavledning.
Ett särskilt produktsortiment finns tillgängligt för steel, utformade för krävande tillämpningar på olika stålsorter — med en skäreggsgeometri som ger hög materialavverkningshastighet samtidigt som värmeutvecklingen minimeras. Rostfritt stål är särskilt känslig för missfärgning orsakad av värme: det motsvarande sortimentet i rostfritt stål minimerar konsekvent värmeutvecklingen och förhindrar pålitligt att ytan missfärgas. För aluminium och icke-järnmetaller — inklusive aluminiumbrons, aluminiumlegeringar, koppar, brons, mässing, nysilver och titan — finns ett specialiserat sortiment med skäreggsgeometrier anpassade för dessa material, vilket effektivt förhindrar att det mjuka materialet fastnar på skäreggarna. Den sortiment för gjutjärn, stål och rostfritt stål täcker det bredaste utbudet av material: den är lämplig för allmänna slipuppgifter på höglegerade stål, rost-, syra- och värmebeständiga gjutgods, samt gjutstål och svetsfogar, och finns i flera skäreggsgeometrier — inklusive en spånbrytare och en variant med fin diamant. De som behöver den högsta effektklassen bör välja PREMIUM HPC-fräsar (High Performance Coating) av volframkarbid, som uppnår upp till dubbelt så hög materialavverkningshastighet på gjutjärn, stål och rostfritt stål jämfört med andra premiumfräsar av volframkarbid.
Tyrolits fräsar av volframkarbid finns i mer än 15 olika profiler, utformade för olika grader av åtkomlighet, geometrier och bearbetningsuppgifter. Den cylindriska, runda formen (52WRC) är den mest mångsidiga och lämpar sig för plana ytor, svetsfogar och allmän avverkning. Cylindriska utföranden (52ZYA) används överallt där raka väggar eller plana ytor krävs – versionen med tänder på framsidan (52ZYA-S) möjliggör även plan penetrering. Kulfräsar (52KUD) möjliggör bearbetning av inre radier och konvexa ytor. För koniska övergångar och svåråtkomliga vinkelområden finns runda koner (52KEL), spetsiga koner (52SKM) och vinkelfräsvarianten (52WKN, 52KUD-N) tillgängliga. Specialformer såsom desamning (52FLH), droppform (52TRE) och kula (52SPG) är utformade för bearbetning av rundningar, formade ytor och fasningar. Spårfräsformen (52RND) möjliggör bearbetning och ombearbetning av spår. Förutom arbetsstyckets geometri är tillgängligheten till bearbetningsområdet också en avgörande faktor vid val av form: ju mer begränsad åtkomsten är, desto mer kompakt bör fräsprofilen vara.
Huvuddiametern är det viktigaste urvalskriteriet, eftersom den direkt påverkar materialavverkan och åtkomligheten. I Tyrolits sortiment sträcker sig den från 3 mm för precisionsarbete i trånga utrymmen till 25 mm för materialavverkan på stora ytor. Beroende på utformning är skaftdiametern 3 mm (förbrukningsartiklar och miniatyrformer), 6 mm (standard för raka slipmaskiner) eller 8 mm (större fräsar med en huvuddiameter på ca 12–16 mm). Totallängderna varierar från 38 mm för förbrukningsartiklar till 78 mm för större utföranden. Mått anges i formatet: huvuddiameter × skärlängd – skaft × totallängd, till exempel 10 × 19 – 6 × 65. Satserna innehåller de vanligaste formerna och måtten samlade i ett enda kit – praktiskt för den första uppsättningen eller för specialbutiker.
Tyrolits hårdmetallborrar är avsedda för användning på handstyrda pneumatiska och elektriska maskiner samt på industrirobotar. Inom den handstyrda sektorn är den raka slipmaskinen den typiska maskinen – den möjliggör precist arbete även på svåråtkomliga ställen och används inom metallindustrin för avgradning, utjämning och formning. Pneumatiska varianter är särskilt lämpliga för högpresterande raka slipmaskiner och den därmed förknippade mer intensiva användningen inom massproduktion. Axeldiametern är avgörande för maskinens kompatibilitet: 6 mm är standard för handstyrda raka slipmaskiner, medan 8 mm används för större modeller och stationära eller robotassisterade tillämpningar. För automatiserad användning på industrirobotar är slipkronorna tillräckligt slagtåliga även vid högre processkrafter, tack vare sin lödda konstruktion med en kopparlegering. De som utför bearbetning på kompositmaterial såsom glasfiber eller kolfiber hittar det optimerade sortimentet på kompositindustrin sida.
PREMIUM HPC (High Performance Coating) hårdmetallborrarna är Tyrolits kraftfullaste hårdmetallborrar för gjutjärn, stål och rostfritt stål. De bygger på en helt nyutvecklad skäreggsgeometri i kombination med den senaste beläggningstekniken. Denna beläggning gör skärhuvudet ännu hårdare och ger en jämnare yta – tillsammans förbättrar dessa faktorer spånavlägsnandet avsevärt och ökar materialavverkningen med upp till dubbelt så mycket jämfört med andra hårdmetallfräsar i premiumklassen. HPC-fräsarna känns igen på sin unika färgkombination, som är exklusiv för Tyrolit. HPC-sortimentet finns i följande former: cylindrisk (52WRC), trädformad (52RBF) och cylinder med tänder på framsidan (52ZYA-S), i skärstorlekar från 6 till 12 mm – antingen styckvis eller som ett set bestående av de tre mest populära formerna i storleken 12 × 25 mm. Merpriset jämfört med standardsortimentet PREMIUM är väl värt det när korta leveranstider, intensiv serieproduktion eller särskilt hårda material kräver maximal verktygslivslängd och materialavverkningshastighet.
Tyrolit har utvecklat och tillverkat fräsar av volframkarbid i över 100 år som en del av ett globalt sortiment av slipmedel som omfattar mer än 80 000 produkter. Frässortimentet utvecklas inte isolerat, utan som en del av ett heltäckande systemtänkande: Samma tillverkningskompetens som används vid tillverkningen av precisionsslipskivor för bilindustrin eller diamantverktyg för byggsektorn påverkar också utvecklingen av volframkarbidborrar – från skäreggens geometri och beläggningsteknik till materialval. Med produktions- och försäljningsanläggningar i över 140 länder garanterar Tyrolit jämn tillgänglighet och pålitliga leveranser i tid. Teknisk support från erfarna applikationsingenjörer – på plats, vid maskinen – kompletterar produktsortimentet med praktisk processkompetens. De högsta kvalitetsstandarderna och ett starkt engagemang för innovation, vilket bevisas av över 500 patent, gör Tyrolit till en pålitlig partner för krävande fräsningsuppgifter inom metallbearbetningsindustrin.
