Le frese in carburo di tungsteno Tyrolit sono realizzate con carburo di tungsteno di alta qualità e collaudato, utilizzando macchine rettificatrici CNC all’avanguardia. Di conseguenza, il nostro vasto assortimento può essere utilizzato su macchine a guida manuale, pneumatiche ed elettriche, nonché su robot industriali, ed è adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali quali acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e ghisa.
Le frese in carburo di tungsteno Tyrolit sono realizzate in carburo di tungsteno di alta qualità e collaudato e vengono prodotte su rettificatrici CNC all'avanguardia. Il risultato è un utensile di precisione efficiente che garantisce sia la massima durata che un'asportazione aggressiva del materiale, anche in punti difficili da raggiungere. L’assortimento copre un ampio spettro di materiali: dai vari tipi di acciaio e acciaio inossidabile, passando per l’alluminio e i metalli non ferrosi come rame, bronzo e ottone, fino alla ghisa e all’acciaio rapido (HSS), è possibile lavorare in modo affidabile numerosi materiali. Una geometria del tagliente appositamente sviluppata garantisce costantemente una ridotta generazione di calore: ciò protegge sia l’utensile che il pezzo in lavorazione e previene in modo affidabile l’ossidazione superficiale durante la lavorazione dell’acciaio inossidabile. I componenti delle frese in carburo di tungsteno sono saldati; una lega di rame tra la testa e la punta conferisce all’utensile un certo grado di resistenza agli urti, aumentando la sicurezza durante l’uso e migliorando le prestazioni.
La scelta giusta dipende dal materiale. Tyrolit offre gamme di frese in carburo di tungsteno specifiche per ogni materiale, ciascuna adattata al comportamento di taglio, alla generazione di calore e all'evacuazione dei trucioli del rispettivo materiale.
È disponibile una gamma di prodotti dedicata per steel, progettati per applicazioni impegnative su vari tipi di acciaio — con una geometria dei taglienti che garantisce elevate velocità di asportazione del materiale riducendo al minimo l’accumulo di calore. Acciaio inossidabile è particolarmente soggetta allo scolorimento causato dal calore: la corrispondente gamma in acciaio inossidabile riduce costantemente al minimo l’accumulo di calore, impedendo in modo affidabile l’ossidazione superficiale. Per alluminio e metalli non ferrosi — tra cui bronzo d’alluminio, leghe a base di alluminio, rame, bronzo, ottone, alpacca e titanio — è disponibile una gamma dedicata con geometrie del tagliente su misura per questi materiali, che impediscono efficacemente al materiale morbido di aderire al tagliente. Il gamma per ghisa, acciaio e acciaio inossidabile copre la più ampia gamma di materiali: è adatta per operazioni di rettifica universali su acciai altamente legati, getti resistenti alla ruggine, agli acidi e al calore, nonché su acciaio fuso e cordoni di saldatura, ed è disponibile in diverse geometrie del tagliente — tra cui una variante con rompitruciolo e una con diamante fine. Chi necessita della classe di potenza più elevata dovrebbe optare per le frese in carburo di tungsteno PREMIUM HPC (High Performance Coating), che raggiungono una velocità di asportazione del materiale fino al doppio su ghisa, acciaio e acciaio inossidabile rispetto ad altre frese in carburo di tungsteno di fascia alta.
Le frese in carburo di tungsteno Tyrolit sono disponibili in oltre 15 profili diversi, progettati per vari livelli di accessibilità, geometrie e operazioni di lavorazione. La forma cilindrica arrotondata (52WRC) è la più versatile ed è adatta per superfici piane, cordoni di saldatura e lavori di asportazione in generale. I modelli cilindrici (52ZYA) vengono utilizzati ovunque siano richieste pareti diritte o superfici piane — la versione con denti frontali (52ZYA-S) consente anche la penetrazione in piano. Le frese a sfera (52KUD) consentono la lavorazione di raggi interni e superfici convesse. Per le transizioni coniche e le aree angolari difficili da raggiungere, sono disponibili coni rotondi (52KEL), coni appuntiti (52SKM) e le varianti di frese angolari (52WKN, 52KUD-N). Forme speciali quali la fresatura a spacco (52FLH), a goccia (52TRE) e a proiettile (52SPG) sono progettate per la lavorazione di arrotondamenti, superfici sagomate e smussi. La forma della fresa per scanalature (52RND) consente la lavorazione e la rilavorazione delle scanalature. Oltre alla geometria del pezzo, anche l’accessibilità all’area di lavorazione è un fattore decisivo nella scelta della forma: quanto più limitato è l’accesso, tanto più compatto dovrebbe essere il profilo della fresa.
Il diametro della testa è il criterio di selezione più importante, poiché influenza direttamente l’asportazione di materiale e l’accessibilità. Nella gamma Tyrolit, varia da 3 mm per lavori di precisione in spazi ristretti a 25 mm per la rimozione di materiale su grandi superfici. A seconda del modello, il diametro del gambo è di 3 mm (utensili a consumo e forme miniaturizzate), 6 mm (standard per smerigliatrici diritte) o 8 mm (teste di fresatura più grandi con diametro della testa compreso tra circa 12 e 16 mm). Le lunghezze totali variano da 38 mm per i consumabili a 78 mm per i modelli più grandi. Le dimensioni sono specificate nel formato: diametro della testa × lunghezza di taglio – gambo × lunghezza totale, ad esempio 10 × 19 – 6 × 65. I set contengono le forme e le dimensioni più comuni riunite in un unico kit — pratici per la configurazione iniziale o per i rivenditori specializzati.
Le frese in carburo di tungsteno Tyrolit sono progettate per l’impiego su macchine pneumatiche ed elettriche a guida manuale, nonché su robot industriali. Nel settore delle macchine a guida manuale, la smerigliatrice diritta è la macchina tipica: consente di lavorare con precisione anche in punti difficili da raggiungere e viene utilizzata nell’industria metallurgica per operazioni di sbavatura, levigatura e sagomatura. Le varianti pneumatiche sono particolarmente adatte alle smerigliatrici diritte ad alte prestazioni e al conseguente impiego più intensivo nella produzione di massa. Il diametro dell’albero è fondamentale per la compatibilità con la macchina: 6 mm è lo standard per le smerigliatrici diritte manuali, mentre 8 mm è utilizzato per modelli più grandi e applicazioni fisse o assistite da robot. Per l’uso automatizzato su robot industriali, le frese sono sufficientemente resistenti agli urti anche in presenza di forze di lavorazione più elevate, grazie alla loro struttura brasata in lega di rame. Chi esegue lavorazioni su materiali compositi come la fibra di vetro o la fibra di carbonio troverà l’assortimento ottimizzato su industria dei compositi pagina.
Le frese in carburo di tungsteno PREMIUM HPC (High Performance Coating) sono le frese in carburo di tungsteno più potenti di Tyrolit per ghisa, acciaio e acciaio inossidabile. Si basano su una geometria del tagliente di nuova concezione, combinata con una tecnologia di rivestimento all’avanguardia. Questo rivestimento rende la testa di taglio ancora più dura e garantisce una superficie più liscia: insieme, questi fattori migliorano significativamente l’evacuazione dei trucioli e aumentano la velocità di asportazione del materiale fino al doppio rispetto ad altre frese in carburo di tungsteno di classe premium. Le frese HPC sono riconoscibili grazie alla loro combinazione cromatica unica, esclusiva di Tyrolit. La gamma HPC è disponibile nelle seguenti forme: cilindrica (52WRC), ad albero (52RBF) e cilindrica con denti frontali (52ZYA-S), con diametri della testa da 6 a 12 mm — sia singolarmente che in un set comprendente le tre forme più diffuse nelle dimensioni 12 × 25 mm. Il costo aggiuntivo rispetto alla gamma standard PREMIUM è ampiamente giustificato laddove scadenze serrate, produzione in serie intensiva o materiali particolarmente duri richiedono la massima durata degli utensili e le massime velocità di asportazione.
Da oltre 100 anni Tyrolit sviluppa e produce frese in carburo di tungsteno nell’ambito di una gamma globale di abrasivi che comprende oltre 80.000 prodotti. La gamma di frese non viene sviluppata in modo isolato, ma nell’ambito di un approccio sistemico globale: la stessa competenza produttiva che viene impiegata nelle mole di precisione per il industria automobilistica oppure utensili diamantati per il settore edile influenzano anche lo sviluppo delle frese in carburo di tungsteno — dalla geometria del tagliente e dalla tecnologia di rivestimento fino alla scelta dei materiali. Con sedi di produzione e vendita in oltre 140 paesi, Tyrolit garantisce una disponibilità costante e consegne puntuali e affidabili. L'assistenza tecnica fornita da ingegneri applicativi esperti — in loco, direttamente sulla macchina — completa la gamma di prodotti con competenze pratiche sui processi. I più elevati standard di qualità e un forte impegno nei confronti di innovation, come dimostrano gli oltre 500 brevetti, rendono Tyrolit un partner affidabile per le operazioni di fresatura più impegnative nel settore della lavorazione dei metalli.
