Schleifscheiben für Außenrundschleifen von Metall, Hartmetall und Industriekeramik von Tyrolit – keramisch, CBN oder Diamant, für höchste Präzision und beste Wirtschaftlichkeit.
Außenrundschleifen ist eines der wichtigsten Präzisionsschleifverfahren in der industriellen Fertigung. Überall dort, wo zylindrische Außenflächen auf engste Maßtoleranzen und höchste Oberflächengüten gebracht werden müssen, ist es das Mittel der Wahl: beim Schleifen von Nocken- und Kurbelwellen, Getriebekomponenten, Einspritzkomponenten, Turboladerteilen oder Walzen. Tyrolit bietet Schleifscheiben für das Außenrundschleifen von un- und niedriglegierten Stählen, hochlegierten Stählen, HSS, Gussmetallen, Hartmetall und Industriekeramik — keramisch gebundene CBN-Werkzeuge, kunstharzgebundene CBN- und Diamant-Scheiben sowie konventionelle keramische Hochleistungsscheiben. Entscheidend für das Ergebnis ist nicht nur das Werkzeug selbst, sondern das Zusammenspiel aus Schleifscheibe, Maschine, Kühlschmiermittel, Abrichttechnologie und Prozessparametern — genau dort setzt die Anwendungsberatung von Tyrolit an.
Beim Außenrundschleifen kommen vor allem zwei Verfahren zum Einsatz, die unterschiedliche Werkzeugkonzepte erfordern. Beim Einstechschleifen taucht die Schleifscheibe radial in das rotierende Werkstück ein und bearbeitet einen begrenzten Bereich — typisch für Lagersitze, Kurbelwellenzapfen oder Nockenkonturen. Hier zählen vor allem Profilgenauigkeit, Standmenge und kurze Taktzeiten. Tyrolit bietet dafür galvanisch gebundene CBN-Scheiben (POLARIS BASIC/PLUS) und keramisch gebundene CBN-Werkzeuge (GENIS 2), die auf genau diese Anforderungen abgestimmt sind. Beim Walzenschleifen — einem Sonderfall des Außenrundschleifens für Kalt- und Warmwalzwerke — werden deutlich größere Scheibendurchmesser und höchste Prozesssicherheit über viele Schleifzyklen benötigt. Tyrolit hat dafür speziell entwickelte Produktlinien wie CSS ROLL STAR 2.0 und GENIS ROLL STAR im Programm.
Die Wahl des Schleifmittels ist die wichtigste Entscheidung beim Außenrundschleifen. CBN (Kubisches Bornitrid) ist das richtige Schleifkorn für Stähle, HSS, Gussmetalle und Edelstahl: Es arbeitet thermisch schonend, erreicht sehr hohe Standzeiten und eignet sich für anspruchsvolle Präzisionsteile in der Automobil- und Medizintechnik. Diamant kommt zum Einsatz, wo CBN an seine Grenzen stößt — bei Hartmetall und Industriekeramik. Tyrolit bietet für diesen Bereich kunstharzgebundene Diamant-Schleifscheiben (VIB STAR Diamant), die auch bei härtesten Werkstoffen konstant hohe Schnittleistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Konventionelle keramische Schleifscheiben (CSS ULTRA, Außenrundschleifscheiben keramisch konventionell) sind eine bewährte, wirtschaftliche Wahl für Stahl und HSS — mit breitem Einsatzspektrum auf allen gängigen Rundschleifmaschinen.
Der Durchmesser ist die kaufentscheidende Maßangabe beim Außenrundschleifen, weil er die Kompatibilität mit der Rundschleifmaschine bestimmt. Das Tyrolit-Sortiment deckt ein weites Spektrum ab: Konventionelle keramische Hochleistungsscheiben (CSS ULTRA) sind in Durchmessern von 400 bis 1.065 mm erhältlich und damit auf Standardmaschinen ebenso einsetzbar wie auf Großanlagen für Kurbelwellen. Walzenschleifscheiben (CSS ROLL STAR 2.0) sind im Bereich 600–1.100 mm Durchmesser mit Scheibenstärken von 60–152 mm lieferbar. CBN-Walzenschleifscheiben (GENIS ROLL STAR) werden in allen gängigen Abmessungen bis 915 mm Durchmesser gefertigt. Keramisch gebundene CBN-Präzisionsscheiben (GENIS 2, GENIS 2-FT) werden anwendungsspezifisch auf Anfrage gefertigt — ein typisches Beispiel für PKW-Kurbelwellenbearbeitung ist eine Scheibe mit 500 mm Durchmesser.
Die Bindungsart bestimmt das Schleifverhalten grundlegend. Keramisch gebundene CBN-Scheiben (GENIS 2, GENIS 2-FT) zeichnen sich durch eine hochfeste Bindung mit optimaler Benetzung des CBN-Korns aus. Geringe Bindungsvolumina ermöglichen offene, kühl schleifende Spezifikationen mit langer Lebensdauer — das Spektrum reicht von hochporösen Ausführungen für labile Bauteile bis zu hochharten Belägen für Extremanwendungen wie Schälschleifen. Kunstharzgebundene CBN- und Diamantscheiben (VIB STAR CBN, VIB STAR Diamant) nutzen das von Tyrolit speziell entwickelte schwingungsdämpfende Trägerkörpersystem VIB STAR, das Vibrationen absorbiert und gleichmäßige Oberflächenqualitäten sichert. Galvanisch gebundene CBN-Scheiben (POLARIS BASIC/PLUS) werden individuell gefertigt und sind mehrfach wiederbelegbar — durch gezielte Behandlung der Hauptbelastungszonen lassen sich Standmengen und Profilgenauigkeit gezielt steigern. Konventionelle keramische Scheiben (CSS ULTRA) profitieren von einem neuartigen Bindungssystem mit innovativer Sintertechnologie: Das Schleifkorn wird dynamisch wesentlich höher belastet, ohne frühzeitig auszubrechen — das Ergebnis ist maximale Profilhaltigkeit bei geringstem Verschleiß und kühlem Schliff ohne Schleifbrand.
Tyrolit ist seit Jahrzehnten Systempartner der Automobilindustrie und anderer präzisionsgetriebener Industrien. Drei Produktlinien haben sich dabei besonders bewährt: GENIS 2 setzt mit seiner keramisch gebundenen CBN-Technologie neue Maßstäbe — die blaue neutrale Zone schützt den Trägerkörper und ermöglicht maximale Kornausnutzung. In der Praxis liefert GENIS 2 beim Schleifen von PKW-Nockenwellen Abrichtzyklen von 90 Wellen gegenüber 70 beim Wettbewerb und reduziert die Zykluszeit von 136 auf 65 Sekunden. CSS ULTRA ist das konventionelle Hochleistungswerkzeug für Außenrund- und Gewindeschleifen: Seine einzigartige Mikroarchitektur mit innovativer Sintertechnologie steigert die Standzeit bei Kurbelwellenbearbeitung um 50 % gegenüber Standardwerkzeugen. POLARIS BASIC/PLUS rundet das Angebot für das Einstechschleifen ab — jede Scheibe wird individuell gefertigt, ist mehrfach wiederbelegbar und eignet sich neben Stahl und Edelstahl auch für Nickelbasislegierungen, wie sie in Turboladerkomponenten vorkommen. Für die Medizintechnik und Feinmechanik bietet Tyrolit darüber hinaus maßgeschneiderte Systemlösungen, entwickelt in enger Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern und Kunden.
Tyrolit ist seit 1919 am Markt und gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Schleifwerkzeugen. Was Tyrolit beim Außenrundschleifen besonders auszeichnet, ist die Verbindung aus Werkzeugqualität und Prozess-Know-how: Anwendungstechniker begleiten Kunden direkt vor Ort, entwickeln maßgeschneiderte Systemlösungen und führen Prozesssimulationen im eigenen Testcenter durch. Tyrolit arbeitet eng mit Maschinenherstellern und universitären Einrichtungen zusammen, um Schleifprozesse kontinuierlich weiterzuentwickeln. Mit über 500 Patenten, höchsten Qualitätsstandards und einer weltweiten Präsenz in über 140 Ländern ist Tyrolit der verlässliche Partner für anspruchsvolle Präzisionsschleifaufgaben — von der Einzelberatung bis zur vollständigen Systemlösung aus einer Hand.
