A Tyrolit aumentou a rentabilidade em 32% na usinagem de metais

A tecnologia CERABOND X da Tyrolit estabelece novos padrões na retificação manual. Ela oferece uma combinação excepcional de alto desempenho de corte, longa vida útil e carga térmica mínima. Graças ao grão cerâmico autoafiável, os operadores alcançam um desempenho consistentemente alto, o que reduz drasticamente o número de trocas de rebolos.

A utilização dos rebolos CERABOND X proporcionou um aumento notável na produtividade de um dos nossos clientes: o aumento de 30% no valor G trouxe um aumento perceptível na eficiência, enquanto a menor carga térmica melhorou a qualidade das peças. Além disso, a mobilização de pessoal pôde ser reduzida em 20% devido à maior vida útil das ferramentas – uma clara otimização dos custos operacionais. No geral, o cliente beneficiou de um aumento de 32% na relação custo-benefício, o que não só aumentou a eficiência da usinagem, mas também proporcionou uma vantagem competitiva sustentável.

Para a retificação periférica de insertos de corte, a Tyrolit confiou na inovadora tecnologia SOLOTEC para aumentar significativamente a eficiência da produção. Esses rebolos permitem a retificação precisa de superfícies irregulares e garantem que a taxa de avanço possa ser aumentada em impressionantes 25% – um fator crucial na redução do tempo de usinagem. Ao mesmo tempo, a redução de 23% na capacidade do fuso proporcionou economia de energia sem comprometer a qualidade dos resultados.

Graças ao aumento de 30% na vida útil das ferramentas e à redução de 25% no tempo de processo, os clientes puderam desfrutar de uma redução significativa nos custos de produção. O aumento geral de 20% na rentabilidade mostra que investir na tecnologia SOLOTEC se paga rapidamente.

O desafio na retificação cilíndrica interna reside frequentemente no equilíbrio entre precisão e eficiência. Ao utilizar os rebolos cerâmicos da linha COLUMBIA, a Tyrolit conseguiu alcançar esse equilíbrio na perfeição. Os clientes observaram um aumento de 22% no valor G, indicando um processo de retificação mais eficiente e menor desgaste da ferramenta. A redução de 20% no tempo de ciclo proporcionou um aumento significativo de 28% na capacidade de produção.

O mais notável, porém, foi o aumento de oito vezes na vida útil da ferramenta, o que reduziu drasticamente a frequência de trocas de ferramentas. No geral, foram alcançadas economias de 28,3% no processo, não só reduzindo custos, mas também otimizando o planeamento geral da produção.

A usinagem de eixos ferroviários exige alta precisão e eficiência. A Tyrolit alcançou resultados excepcionais com seus rebolos cerâmicos especialmente desenvolvidos. Com o uso desses rebolos, o tempo de retificação foi reduzido em 38% e o ciclo de relógio em 37% – uma melhoria considerável que acelerou todo o processo de produção.

Isso aumentou a capacidade de produção em impressionantes 58,5%, permitindo ao cliente processar mais pedidos em menos tempo. Essas otimizações significativas do processo resultaram em um aumento de 34% na rentabilidade, o que garantiu de forma sustentável o sucesso do cliente e estabeleceu a TYROLIT como um parceiro confiável para a usinagem eficiente de metais.