複合材料の加工には独特の課題があります。従来の工具はすぐに切れ味と形状が損なわれ、ダウンタイムとコスト増につながるからです。2024年、チロリットの工具は複合材加工の大幅な改善を可能にしました。
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ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維などの複合材料は、軽量性、耐久性、設計の柔軟性といった特質を備えており、産業界全体でますます重要性を増している。風力エネルギー、自動車、航空宇宙分野を問わず、軽量でありながら耐久性の高い素材への需要は着実に高まっている。しかし、こうした革新的な素材の加工には独特の課題があり、従来の工具では切れ味や形状がすぐに損なわれ、ダウンタイムやコスト増につながっていました。
結果
より少ないリソースでより高い生産性を実現し、複合加工における収益性を38%向上。
研削、切断、穴あけ、ドレッシング工具のグローバルリーダーとして、チロリットは効率と品質を新たなレベルに引き上げる複合材加工用のオーダーメードソリューションを提供しています。世界中に35,000社以上の工業用顧客を持ち、8,000種類以上の即戦力製品のポートフォリオを持つチロリットは、材料加工における革新と卓越性の代名詞です。
複合材料の研磨特性は、工具に特に厳しいものです。そのため、工具の摩耗が早く、工具交換が頻繁になり、生産コストの増加やダウンタイムの増加につながります。
複合材料は、機械的な力に対して異なる反応を示す複数の層で構成されているため、一貫した品質を達成し、無駄を最小限に抑えるための特殊な技術が必要となります。
航空宇宙や自動車のような産業では、完璧な表面は非常に重要です。マイクロクラックのような欠陥のない高品質の基準を達成することは、特に大型の部品を加工する場合、重要な課題です。
複合材料の複雑な加工には、生産時間を延長し、コストを増加させる労働集約的な方法が含まれます。企業は、効率を高め、コストを削減し、高い製品品質を維持するための革新的なソリューションを見つけなければなりません。
風力エネルギー
風力タービンのブレードを製造するには、部品の大きさと複雑さによる厳しい要求を満たす必要があります。チロリットはTYパワーストリップとENABLロボットを組み合わせて使用することで、目覚ましい成果を達成しました。
これらの技術を使用することで、顧客は工具寿命を58%向上させ、工具交換とダウンタイムを大幅に削減しました。ENABLロボットによる自動化により、必要な労働力は50分の1に激減し、一貫性のある精密な加工が実現しました。同時に、工程時間が42%短縮され、生産効率が大幅に向上しました。
特にタービンブレードの加工では、部品全体にわたって一貫した高い表面品質が達成された。この安定した品質は、工程の信頼性にとって極めて重要であり、生産量を大幅に向上させました。さらに、チロリットの工具は振動と粉塵の発生を抑え、作業環境の改善と環境に優しい工程を実現しました。
造船
海洋産業、特にボートの船体と水中構造物の製造では、水の抵抗を最小限に抑え、長持ちさせるために、一貫した表面品質が重要です。
チロリットにより、顧客は工具寿命を48%伸ばし、必要な労働力を5分の1に減らすことができました。TY POWERハンドツールの導入は、従来のランダムオービタルサンダーを置き換えただけでなく、低振動で扱いやすいという点でも際立っています。工程時間が30%短縮され、生産が大幅に速くなりました。
これらの改善により、一貫した高い表面品質を維持しながら、より少ない労力でより速くボートを製造できるようになった。また、工具の摩耗が減り、工具寿命が延びたことで、製造コストも削減されました。
自動車産業
カーボンのような軽量かつ堅牢な素材は、自動車業界、特に高性能車や高級車には欠かせません。ボンネット、フェンダー、スポイラーなどのボディ部品の製造には、精度が最も重要です。
TY POWERハンドツールを使用することで、チロリットはカーボン部品加工における工具寿命を38%も延長しました。その結果、工具交換の回数が大幅に減り、必要な労働力が5倍削減されました。工程時間も30%短縮され、生産効率が大幅に向上しました。
生産速度の向上と同時に、顧客は表面品質の向上という恩恵を受けた。TY POWERは、従来のランダムオービタルサンダーに取って代わり、より使いやすく、振動が少ないだけでなく、研磨材の寿命が長くなりました。
航空宇宙
航空宇宙産業では、特に軽量、空気力学的、安定性が求められる航空機外装の製造において、卓越した表面品質と精度が要求されます。
チロリットは、研削工程の自動化によって目覚ましい改善を達成しました。リベット留めされた航空機外装のような複雑な部品では、工具寿命が51%向上しました。プロセス時間も同時に25%短縮され、生産性が大幅に向上しました。手作業による介入は最小限に抑えられ、工程の安全性と一貫した最終製品の品質が保証されました。
これらの最適化により、生産効率が向上し、製造コストが削減された。また、包括的な自動化と手作業の削減により、作業環境が改善され、工程ミスが少なくなりました。
チロリットは、複合材加工における革新的なソリューションを提供し、お客様の大幅な効率向上、工具寿命の延長、加工時間の短縮を可能にします。これにより、生産性が向上し、加工材料の表面品質が改善されます。生産コストの大幅な削減に加えて、これらの技術革新はより環境に優しいプロセスをもたらします。
風力エネルギー、自動車、航空宇宙、造船など様々な業界のお客様が、チロリットの技術で素晴らしい成果を上げています。これらの成功に触発され、貴社の複合材加工業務の収益性を高めてください。
チロリットストーリー
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