GRAVIS

ハードコートブレーキディスクの研削

自動車産業は現在、急速な変化を遂げている。2026年に施行が予定されているEUの排出ガス規制ユーロ7は、粒子状物質汚染の大幅な削減を推進するものです。この基準に従ってブレーキの摩耗を最小限に抑えるため、将来的にはハードコートブレーキディスクが使用されることになります。チロリットは、それらを完璧に研磨するために、新しいGRAVISポートフォリオを発表している。

Jun 17, 2024 • 5 min 読書時間

課題と機会

ハードコートブレーキの経済的な研削

自動車産業は現在、急速な変化を遂げています。2026年に施行が予定されているEUの排出ガス規制Euro7は、粒子状物質汚染の大幅な削減を推進するものです。

同時に、ブレーキの許容摩耗量とタイヤに関する規制が施行され、自動車メーカーの要件が大幅に変わる。これは、現在使用されているブレーキ・コンセプトのさらなる発展に直結する。

チロリットの利点

ノウハウ

研削業界における世界最高の開発チーム

一流の品質

精密研磨材のトップメーカー

コスト削減

市場で最も経済的な研削ソリューションにより

カスタマイズ研削工具

お客様のニーズに合わせた

ハードコートブレーキディスクを導入することで、メーカーは将来的に一流のブレーキ特性と最小限の摩耗の最適な組み合わせを実現することができ、これは規制に沿った粒子状物質汚染の低減に直接つながります。このような技術革新により、ブレーキディスクを経済的かつ効率的に研削するための新しい生産技術が必要とされています。GRAVISのポートフォリオは、この変化をサポートします。さらに、企業と共に新しい研削プロセスを開発し、継続的に生産を最適化するために、独自のアプリケーション技術サポートを提供します。

研削コンセプト

高品質カップ砥石とセグメント

ブレーキディスクの加工には、優れた砥粒と高いスピンドル性能が不可欠です。

新しいチロリット・グラビス製品ラインは、最高品質のセグメントとカップ砥石を使用したハードコートブレーキディスクの両面平面研削用工具を提供します。特別に開発されたこれらの製品は、ブレーキディスクの両面で均一な除去率を達成し、最大限の切削能力を提供します。チロリット製品により、最短時間で最高の表面仕上がりを、比類のない耐久性で実現することができます。

研削コンセプト

"チロリット製品なら、比類のない耐久性をもって、最短時間で最高の表面結果を得ることができます。"

製品レンジ

GRAVISのポートフォリオ

ブレーキディスクのハードコーティングは、研削工程と研削工具に様々な課題をもたらします。CBNとダイヤモンド砥石の製造における数十年の経験により、当社の専門家は、多種多様なコーティングプロセスの特性を理想的に評価し、それに応じて砥粒を適合させることができます。

GRAVISを使用することで、機械のコンセプトにかかわらず、研削されたブレーキディスクと研削プロセスの要件を完全に満たすことができます。私たちは、最新の製造方法を用いて優れた製品を製造し、それをお客様に提供するために、製造工程の継続的な最適化に重点を置いています。当社の専門家は、研削工程の設計や適切な研削工具の選択においてもお客様をサポートします。連続生産では、お客様と共にサンディングプロセスを継続的に改善する、グローバルに活躍するパートナーが頼りになります。チロリットは、ハードコートされたブレーキディスクの研削において、信頼できる有能なパートナーです。

GRAVIS
の利点

鋭利な工具による低い研削力
均一な表面仕上がり
最大限の耐用年数
短いサイクルタイムと高効率
あらゆるサンディングプロセスと
コーティングのバリエーションに対応するソリューション

Cup Wheel

Grinding Segments

コーティングプロセス

使用される硬質材料、コーティングプロセス、プロセスパラメーターは常に変化しており、ブレーキディスクの研削性に大きな影響を与えています。チロリットは機械メーカーと緊密に連絡を取り合い、コーティングの急速な発展を研削コンセプトに取り入れています。チロリットは、あらゆるコーティングプロセスと硬質材料に対応するソリューションをお客様に提供し、常に将来の要件に最適な製品を提供します。