Come Tyrolit ha dato fiato all'efficienza nella lavorazione dei compositi, migliorando la redditività del 38%.

La lavorazione dei compositi avanza una sfida particolare, poiché gli utensili convenzionali perdono rapidamente affilatura e matrice, alimentando perdite di tempo e costi crescenti. Nel 2024, i clienti sono riusciti a ottenere miglioramenti significativi utilizzando gli utensili Tyrolit.

• 7 min Tempo di lettura

Introduzione

Peso ridotto, durata e libertà di progettazione: queste proprietà si combinano nei materiali compositi come le fibre di vetro, carbonio e aramide, che stanno assumendo un ruolo sempre più importante in molti settori. Che si tratti di energia eolica, industria automobilistica o aviazione, la domanda di materiali leggeri ma estremamente resistenti è in costante crescita. Tuttavia, la lavorazione di questi materiali innovativi rappresenta una sfida particolare, in quanto gli utensili convenzionali perdono rapidamente affilatura e matrice, con conseguenti perdite di tempo e aumento dei costi.

Nel 2024, i clienti hanno potuto ottenere miglioramenti significativi utilizzando utensili Tyrolit nella lavorazione dei compositi:

  • aumento del 48% della durata dell'utensile
  • Riduzione del 76% delle ore di impiego del personale
  • Riduzione dei tempi di processo del 52

I nostri clienti hanno ottenuto:

100 % compliance with surface quality standards

using the rZ value

Qualità costante

in tutti i componenti

Per i nostri clienti, ciò si è tradotto in

Più produzione con meno input e un aumento del 38% dell'efficienza nella lavorazione dei compositi.

In qualità di leader mondiale nella produzione di utensili per la rettifica, il taglio, la foratura e la ravvivatura, Tyrolit offre soluzioni personalizzate per la lavorazione dei compositi che portano l'efficienza e la qualità a un nuovo livello. Con oltre 35.000 clienti industriali in tutto il mondo e un portafoglio prodotti di oltre 8.000 articoli prontamente disponibili a magazzino, Tyrolit è sinonimo di innovazione ed eccellenza nella lavorazione dei materiali.

Sfide nella lavorazione di materiali compositi

Elevata usura degli utensili

I compositi sono particolarmente impegnativi per gli utensili a causa delle loro proprietà abrasive. La rapida usura porta a frequenti sostituzioni degli utensili, ad un aumento dei costi di produzione e a maggiori tempi di inattività, con conseguenti ripercussioni sull'efficienza.

Composizione complessa del materiale

La lavorazione dei materiali compositi richiede tecniche speciali, poiché sono costituiti da diversi strati che reagiscono individualmente alle influenze meccaniche. Ciò rende difficile ottenere una lavorazione coerente e di alta qualità e aumenta il rischio di scarti.

Elevati requisiti di superficie

Una superficie impeccabile è essenziale, soprattutto in settori esigenti come quello aerospaziale e automobilistico. Soddisfare gli elevati standard di qualità senza difetti come la microfissura è una sfida notevole, soprattutto nella lavorazione di componenti di grandi dimensioni.

Efficienza e gestione dei costi

La complessa lavorazione dei compositi richiede processi elaborati che allungano i tempi di produzione e aumentano i costi. Le aziende devono trovare soluzioni innovative per aumentare l'efficienza e ridurre i costi, garantendo al contempo un'elevata qualità del prodotto.

Energia eolica

Aumentare l'efficienza nella lavorazione delle pale e delle matrici delle turbine

La produzione di pale di turbine eoliche avanzamento dei processi di lavorazione a causa delle dimensioni e della complessità dei componenti. Tyrolit ha ottenuto risultati impressionanti utilizzando le strisce TY Power in combinazione con i robot ENABL.

Utilizzando queste tecnologie, i clienti hanno ottenuto un aumento del 58% della durata dell'utensile, che ha alimentato un numero significativamente inferiore di cambi utensile e quindi di tempi di inattività. I costi di manodopera sono stati drasticamente ridotti (di un fattore 50), poiché l'automazione con i robot ENABL ha permesso una lavorazione costante e precisa. Allo stesso tempo, il tempo di processo è stato ridotto del 42%, alimentando un significativo aumento dell'efficienza produttiva.

+58 %

Durata dell'utensile

-riduzione di 50 volte

Impiego di manodopera

-42 %

Tempo di processo

+38 %

Efficienza economica

È stata ottenuta una qualità della superficie costantemente elevata su tutto il componente, in particolare durante la lavorazione delle pale delle turbine. Questa qualità costante è stata fondamentale per la sicurezza del processo e ha alimentato un aumento significativo della produzione. Inoltre, l'uso di utensili Tyrolit riduce le vibrazioni e la generazione di polvere, il che non solo alimenta migliori condizioni di lavoro, ma rende l'intero processo più rispettoso dell'ambiente.

Costruzione di barche

Lavorazioni altamente precise ed efficienti di scafi e strutture subacquee

Nell'industria nautica, in particolare nella produzione di scafi e strutture subacquee, una qualità della superficie costantemente elevata è essenziale per ridurre al minimo la resistenza in acqua e garantire la longevità delle imbarcazioni.

Tyrolit ha permesso ai clienti di aumentare la durata dell'utensile del 48% e di ridurre la manodopera di cinque volte. Sono state utilizzate macchine manuali TY POWER, che non solo si sono distinte per le basse vibrazioni e la facilità d'uso, ma sono state anche in grado di sostituire le rettifiche convenzionali. Queste tecnologie hanno ridotto i tempi di processo del 30%, con un significativo aumento della velocità di produzione.

+48 %

Durata dell'utensile

-Riduzione di 5 volte

Impiego di manodopera

-30 %

Tempo di processo

+36 %

Efficienza economica

Questi miglioramenti hanno alimentato la produzione di imbarcazioni in tempi più rapidi e con meno manodopera, mentre la qualità della superficie è rimasta costantemente elevata. La minore usura dell'utensile e i tempi di fermo hanno ridotto i costi di produzione.

Industria automobilistica

Lavorazione efficiente di parti di carrozzeria in carbonio

Materiali leggeri ma robusti come la fibra di carbonio sono diventati parte integrante dell'industria automobilistica , soprattutto nel segmento dei veicoli sportivi e di alta qualità. Quando si producono parti di carrozzeria come cofani, parafanghi e spoiler, è richiesta la massima precisione.

Con le macchine manuali TY POWER, Tyrolit è riuscita a prolungare la durata utile degli utensili di ben il 38% nella lavorazione dei componenti in carbonio. Il risultato: un numero significativamente inferiore di cambi utensile e una riduzione dei costi di manodopera di un quinto. Allo stesso tempo, i clienti hanno beneficiato di tempi di processo più brevi del 30%, con un significativo respiro dell'efficienza produttiva.

+38 %

Durata dell'utensile

-Riduzione di 5 volte

Impiego di manodopera

-30 %

Tempo di processo

+36 %

Efficienza economica

Oltre all'aumento della velocità di produzione, il cliente ha beneficiato anche di una migliore qualità della superficie, poiché le macchine TY POWER sono state in grado di sostituire le convenzionali rettificatrici eccentriche. Queste non solo hanno offerto una gestione più semplice di e a basse vibrazioni, ma anche una durata significativamente più lunga dell'abrasivo.

Aviazione

Lavorazione automatizzata di componenti di aeroplani

L'industria aeronautica impone standard elevati per quanto riguarda la qualità della superficie e la precisione della lavorazione, in particolare nella produzione di gusci di aerei. Questi devono essere leggeri, aerodinamici e stabili.

Tyrolit è riuscita a ottenere notevoli miglioramenti in questo settore automatizzando il processo di rettifica. La durata dell'utensile è stata aumentata del 51% nella lavorazione di componenti complessi come i rivetti dei gusci esterni degli aerei. Allo stesso tempo, il tempo di processo è stato ridotto del 25%, con un significativo aumento della produttività. I contatti manuali sono stati ridotti al minimo grazie all'automazione, che ha garantito la sicurezza del processo e la qualità costante dei prodotti finali.

+51 %

Durata dell'utensile

-20 %

Impiego di manodopera

-25 %

Tempo di processo

+24 %

Efficienza economica

Queste ottimizzazioni hanno reso più efficiente l'intero processo di produzione e ridotto i costi di produzione. L'automazione end-to-end e la riduzione dei contatti manuali hanno inoltre alimentato un ambiente di lavoro migliore e ridotto i processi a rischio di errore.

Conclusione

Tyrolit offre soluzioni innovative per la lavorazione dei materiali compositi che consentono ai clienti di aumentare significativamente la loro efficienza, prolungare la durata dell'utensile e ridurre i tempi di processo. Ciò alimenta una maggiore produttività e una migliore qualità della superficie dei materiali lavorati. Oltre a una significativa riduzione dei costi di produzione, ciò fornisce processi molto più rispettosi dell'ambiente.

Utilizzando le tecnologie Tyrolit, clienti di diversi settori hanno ottenuto risultati impressionanti: dall'energia eolica all'Industria automobilistica, dall'aviazione alla costruzione di imbarcazioni.

Lasciatevi ispirare da questi successi e aumentate l'efficienza dei vostri processi di lavorazione dei compositi.

Contattateci

Contattateci oggi stesso per una consulenza non vincolante e scoprite come Tyrolit può ottimizzare i vostri processi di lavorazione dei compositi:

Jörg Pfister
Responsabile Gestione Soluzioni Industrie Metalliche

Inviando il modulo si conferma di aver letto la nostra informativa sulla privacy e si accetta la nostra informativa sulla privacy.

Storie di Tyrolit

Questo potrebbe interessarti anche

• 6 min Tempo di lettura

Abrasivi non tessuti Tyrolit

Lunga durata, superfici impeccabili e massima efficienza determinano la redditività delle vostre operazioni di trattamento delle superfici. Gli abrasivi in tessuto non tessuto Tyrolit sono soluzioni di smerigliatura e lucidatura ad alte prestazioni progettate per applicazioni versatili. Perfetti sia per l'uso professionale che industriale, questi utensili combinano materiali avanzati con un'eccezionale flessibilità.
Scopri di più

• 5 min Tempo di lettura

Il nuovo CURVE CUT: taglio preciso di curve, cerchi e raggi

Il nuovo disco da troncatura CURVE CUT di Tyrolit è stato sviluppato appositamente per il taglio preciso di raggi e contorni - flessibile, preciso e senza carichi laterali interferenti.
Scopri di più

• 5 min Tempo di lettura

I migliori risultati per la levigatrice per pavimenti e la preparazione dei supporti

Che si tratti della lavorazione di nuovi pavimenti o della preparazione di substrati esistenti, Tyrolit offre la levigatrice per pavimenti giusta per ogni sfida.
Scopri di più