STRATO ULTRA

Name: STRATO ULTRA
Brand: TYROLIT

Keramisch gebundene Schleifscheiben zum Flach- und Tiefschleifen.

Nickelbasislegierungen

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Spezifikation

Technische Daten

SchleifkornKonventionell (A+C)

MaterialienNickelbasislegierungen

Eigenschaften

Reduktion der Schleifzeiten—Aufgrund der verbesserten Bindungseigenschaften STRATO ULTRA sind wesentlich höhere Zerspanungsleistungen möglich. Dadurch kann die Schleifzeit merklich reduziert und der Schleifprozess ökonomisch optimiert werden.

Deutlich erhöhte Profilhaltigkeit—Die extrem einbindungsfeste Bindungsmatrix sowie der optimierte Kornabstand haben eine deutlich erhöhte Profilhaltigkeit zur Folge.

Kühler Schliff—Speziell beim Tiefschleifen wird durch große Kontaktflächen und hohe Zerspanleistungen viel Schleifenergie (Schleifwärme) erzeugt. Das hochporöse Bindungssystem STRATO ULTRA ermöglicht eine verbesserte Aufnahme von Kühlschmierstoff und Schleifspänen. Das Ergebnis: Messbar verbesserte Bauteilqualität durch erhöhte Profilhaltigkeit und kühlem Schliff.

Erhöhte Standzeit—Große Porenräume, eine extrem einbindungsfeste Bindungsmatrix, ein optimierter Kornabstand sowie die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit führen zu geringerem Radialverschleiß und zu reduzierten Abrichtbeträgen. Dadurch wir die Standzeit der Werkzeuge erheblich erhöht.

Zulassung bis 63m/s—Das neue Bindungssystem STRATO ULTRA ermöglicht Arbeitsgeschwindigkeiten bis zu 63m/s.

Beschreibung

Tyrolit ist Markt- und Technologieführer im Bereich hochporöser Schleifscheiben für den Tiefschliff. Mit der Produktlinie STRATO konnte TYROLIT neue Maßstäbe bezüglich Qualität und Leistung setzen. Jetzt steht mit STRATO-ULTRA die nächste Generation von Flach- und Tiefschleifwerkzeugen zur Verfügung. Durch den Einsatz von STRATO ULTRA lassen sich, speziell in der Turbinenindustrie, Schleifwerkzeuge mit teuren Sinterkorunden ohne Leistungseinbußen substituieren. Sinterkorund reagiert sehr abrasiv auf das Abrichtwerkzeug und generiert somit erhöhten Diamantverschleiß. TYROLIT bietet seinen Kunden profilierte Schleifwerkzeuge an. Einfache Randprofile sowie kundenspezifische Vorprofilierungen können je nach Profiltiefe deutlich die Rüstzeiten (Vorprofilierungszeiten) und den damit verbundenen Verschleiß am Abrichtwerkzeug reduzieren.